老油气田低碳转型发展调查（下）

“融合”何以成“风景”

[中国石油新闻中心 2026-03-24]

编者按：2月11日，国家能源局发布2025年全国油气勘探开发十大标志性成果，吉林油田“红岗模式”凭借在油气与新能源融合发展领域的突破性实践成功入选，成为中国石油老油田绿色转型的范本。此前，我们聚焦红岗看红岗，相继于3月3日和3月17日刊发两期“红岗模式”深度报道。今天，我们跳出红岗看红岗，邀请业内专家和企业负责人延伸探讨：在新形势下，面对低碳转型、持续稳产和效益发展等共性难题，老油气田应如何构建新的发展场景、探索新的实践路径，在保障国家能源安全过程中更好地发挥不可替代的作用？敬请关注。

在中国石油国内原油、天然气开发生产领域中，老油气田发挥着产量“压舱石”的作用，是保障国家能源安全的主力军。锚定党的二十届四中全会“建设新型能源体系”的部署要求，借鉴吉林油田“红岗模式”融合发展实践给行业带来的先进经验，老油气田需以技术创新破局、模式变革赋能，通过构建适配新发展阶段的地面生产系统，走出一条突破发展桎梏、焕发发展新生的转型之路。

直面发展瓶颈 地面系统优化升级势在必行

经历数十年的持续开发，老油气田不可避免地出现适应性变差、设备设施老化、生产模式陈旧等问题，业务形态正从单一传统油气开发，加速向油气与新能源协同、智能化深度融合转型，传统生产工艺及模式与新发展需求之间的矛盾日益突出。

一是负荷失衡与设施老化叠加，高效安全生产压力凸显。油田老区油减水增的生产规律导致总体负荷率偏低且区块间不均衡，原油一段脱水负荷率普遍不足70%，二段脱水负荷率不足50%。气田老区进入增压开采和排水采气阶段，管网压力级制不匹配、采出水处置受限等问题，直接制约气田产能的释放。服役超10年的设备设施占比超过50%，老化严重，安全风险增大。

二是生产工艺流程滞后，与当前开发需求适配不足。老油田技术体系是基于早期资源条件设计的，难以匹配现阶段高含水、低品位剩余油的开发需求。软件量油、不加热集输流程的占比均不足50%，站外采出水大循环集输流程仍在沿用。井口采出液组分日趋复杂、乳化程度增高，现有原油及采出水处理工艺难以满足低成本条件下稳定达标的要求。

三是清洁化智能化水平偏低，制约高质量发展。地面现有流程以天然气供热为主，风光供能的间歇性难以匹配稳定生产需求，油气与新能源融合模式及配套流程尚未全面建立。尽管油气田物联网基本建成，但各系统间的数据壁垒未完全打破，地面工程数字孪生程度低，智能化融合度不足。

多维赋能破局 探索焕新活力的实践路径

中国石油以“系统治理、技术引领、模式创新”为原则，从优化升级、绿色转型、数智赋能三方面精准发力，在破解当下难题的同时构建长效机制，形成了一批可复制可推广的成功经验，实现了质的有效提升和量的合理增长。

在优化升级方面，深化布局优化和工艺升级，实现节能降耗。利用软件计量、不加热集输以及油气混输等技术，推动老油田地面流程重构。老气田利用高低压分输技术、引射新技术，有效提升集输系统的适应性，降低增压能耗。高频脉冲电脱水、电化学水处理装置的应用，有效解决含复杂药剂采出液处理难、成本高的问题。管道完整性管理通过隐患排查、防腐修复、管材升级等措施，有效保证了本质安全。“十四五”以来，单位油田生产能耗、单位气田生产能耗年均降幅分别约为3.3%和4.7%，管道失效率降幅达70.9%。

在绿色转型方面，以清洁替代为核心，焕发绿色新活力。探索实践绿色间抽间注柔性生产模式，构建“分散式电加热、热泵制热、电强化处理”的稀油电气化生产流程，建成“绿电直供+井下大功率电加热+地面电热制蒸汽”的稠油清洁注汽系统，形成老油田与新能源融合发展生产新范式。“十四五”期间，电气化率、非化石能源消费占比分别提升3.2个和4.7个百分点，为低碳、零碳发展提供有力支撑。

在数智赋能方面，以智能化升级为抓手，注入发展新动能。油气生产物联网实现100%全覆盖，通过无人值守站的建设推动生产管理方式的升级，将原有的五级管理优化为“作业区、采油气厂、油气田公司”三级管理模式。融合模拟仿真、大数据、数字孪生等技术，建成西南相国寺储气库、塔里木乙烷工厂等5项智能化示范工程，实现年控降成本3000余万元，为地下地上一体化全局优化、精细化生产管理、智能预测预警积累宝贵经验。

前瞻布局探索 锚定高质量发展未来蓝图

紧扣国家“双碳”目标与培育新质生产力的要求，老油气田需在技术深耕、模式创新、生态构建上持续突破，探索长远发展新路径，释放提质增效、绿色转型深层潜力。

一是深耕前沿技术融合，破解复杂开发与高效生产难题。在集输技术领域，拓展不加热集输在化学驱、稠油开发等领域的技术边界。基于多相流机理-数据混合模型，针对集输系统非线性、多约束、高耦合特点，利用智能求解算法创建多目标优化技术。在采出液处理领域，深化“热化学+电化学”耦合工艺优化，研发高效环保型破乳剂、多物理场耦合处理装置，向“靶向破乳、多场协同、流程集约”升级。针对设备老龄化问题，攻关本体和外防腐层缺陷预测及评价技术，指导预测性维护，延长服役寿命。

二是拓展新能源融合的维度，构建全链条绿色生产体系。推动清洁替代从“局部试点”向“全域覆盖”、从“单一替代”向“多元融合”升级，探索多能互补协同供能模式，实现绿电、天然气、储能多元动态调配。深化碳捕集、利用与封存（CCUS）技术的应用，依托老油气田的现有管网和储层条件，推动CCUS与油气开发深度结合，助力老油田向负碳转型。推进采出水深度处理与资源化利用，探索油泥、落地油等固废无害化处置与回收路径，构建闭环式绿色生产生态。

三是深化数智融合应用，激活转型发展内生动力。推进老油气田地面数字化逆向交付，实现井、站、管网、设备全要素数字化复刻。深度融合大模型与深度学习，挖掘生产全流程数据价值，实现生产参数自动优化、工况异常精准预警，推动从“数字化感知”向“智能化决策、自主化调控”跨越。升级无人化运维体系，拓展无人机巡检、机器人运维应用场景，结合“5G+”边缘计算技术，提升运维效率与安全水平。

老油气田是中国石油工业的根基，唯有坚守能源报国初心，深化守正创新实践，以技术突破发展瓶颈，以模式变革激活内生动能，才能推动老油气田持续释放新活力，为保障国家能源安全、再创世纪之初的辉煌贡献更大力量。

蓝图规划》》》

油气与新能源融合典型模式设想　　

自我国“双碳”目标提出以来，油气企业依托自身优势资源和基础设施，积极推动油气与新能源融合发展，突出一体化规划布局，强化实践探索，积极寻找转型发展路径，以油气产业带动新能源业务发展，以新能源赋能油气绿色低碳转型发展，形成了8类具有石油特色的油气与新能源融合典型发展模式设想。

低碳零碳示范油气田建设模式

老油气田可持续发展模式

“风光气储氢一体化”多能互补模式

油气上下游一体化协同低碳发展模式

绿色低碳化工园区发展模式

能源超级盆地融合发展模式

油气氢碳管网协同发展模式

“油气氢电非”综合能源服务终端发展模式

节选自《中国油气与新能源市场发展报告（2025）》

记者观察》》》

依托“油气基因” 走出融合特色路径　　

在绿色低碳转型“战略接替”的关键爬坡期，中国石油的老油气田面临许多难题：系统老化、环保压力激增，运行成本持续攀升，能耗居高不下……吉林油田“红岗模式”通过“新能源替代降本+智慧管控增效+多能互补稳产”一体化技术应用，在实现增储上产的同时降低能耗，为其他老油气田提供了示范样本。

记者在调查中发现，“红岗模式”之所以能取得成功，一个很重要的原因是其妥善解决了新能源的消纳问题。这为其他老油气田解决油气新能源融合发展提供了参考答案。

消纳难，难在何处？要深入理解这一问题带来的现实痛点，绿电是一个极具代表性的观察窗口。中国石油规划总院油气储运规划研究所高级专家王玉生告诉记者：“新能源发电在电力供应中的贡献越来越大，但受自身能源特性影响，风能、太阳能供应的不连续和不稳定，无法满足电网实时功率平衡要求，部分区域新能源消纳压力增加，弃风弃光比例提升。”除此之外，输电能力不足，储电成本高昂，都限制着老油气田对新能源的消纳。

消纳面临的困局，是油气田企业在新能源领域面临的重要挑战。随着新能源装机规模迅速增长，如何解决消纳问题成了重中之重。记者观察到，中国石油正依托深厚的“油气基因”，尝试走出一条特色路径。

油气行业在生产能源的同时，也消耗掉大量能源。因此，油气田企业生产出的新能源，可以就地消纳，融入油气产业链，让新能源反哺油气生产，形成自循环。大港油田充分利用油气场站屋顶、井场空地等闲置空间建成港东作业区28兆瓦、港西新城20兆瓦等项目，年自发自用电量突破1.2亿千瓦时；冀东油田“以电替电”，因地制宜采取风电、屋顶光伏、水面光伏、智能微电网、光伏充电桩、光伏路灯等多种应用形式，自发绿电占比11.1%；青海油田乌南油田建成清洁能源替代先导示范区，光热系统每日节约天然气2600立方米，光伏发电实现100%就地自消纳。

此外，中国石油也在积极探索其他消纳方式。一如绿电直连：塔里木油田联合国家电网新疆电力有限公司以及独山子石化等企业，探索通过直连线路向独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目直供绿电，将新能源产能就近输送给下游企业。二如光储直柔：新疆油田玛湖油田通过光伏直驱供电设计，大幅简化电流转换中间流程，使光储系统整体供电效率从传统的87%跃升至93%。三如零碳油田：玉门油田老君庙采油厂酒东作业区通过建设分布式光伏发电、电气化改造、机采井提效等一系列措施，生产过程实现二氧化碳近零排放，成功入选“中国低碳领跑者油气企业优秀实践案例”。

从“弃风弃光”的无奈，到“就地消纳”的探索，再到“多能互补”的重构……站在更宏观的视角，记者观察到，消纳问题的破解，正在悄然改写老油气田的命运剧本。

过去，新能源是油田的“副业”，光伏板在井场边默默发电，“大风车”的转动与“磕头机”的摆动各不相干。如今，新能源正精准嵌入油气生产链条，成为油气生产的一部分。数据显示，中国石油2/3以上的国内原油产量来自开发10年以上的油田，其百万吨产能投资比新油田低18.9%。为促进老油气田稳产增产，开发新能源业务成为降本增效的重要手段。油气新能源融合发展，不是简单的“1+1”，而是系统性的价值重构。油田不再纠结于“新能源占比多少”，而是关注“整体用能成本降了多少”；不再区分“这是油的钱、那是电的钱”，而是算清“综合效益的最大化”。

展望未来，随着新能源技术的迭代升级，老油田有望走出一条具有中国特色的能源转型之路。在这条路上，兼顾能源安全与低碳未来的新型能源体系，正从蓝图变为现实。（记者 汪语盈，杨录璐、丁青、焦玉娟、许盛洁参与采访）

圆桌讨论》》》　

Q:“红岗模式”成为绿色转型范本，老油气田应如何借鉴先进经验，突破发展瓶颈？

三大新动能赋能老油田转型

■玉门油田公司副总地质师兼发展计划部主任 谭修中：

聚焦科技新动能，锚定产业升级核心。摒弃“资源依赖型”发展路径，以数字化技术改造传统油气开采工艺，同时依托河西走廊风光资源优势，布局新能源项目，推动产业从单一油气向“油气电氢”融合转型，让科技成为传统产业迭代与新兴产业培育的双重引擎。

激活绿色新动能，破解生态发展矛盾。推进矿区生态修复，将生态治理与绿色能源开发相结合，7个矿权进入国家级绿色矿山名录，通过风电、光伏项目建设，把戈壁“风光资源”转化为“绿色生产力”，实现生态保护与经济发展的良性循环。

深挖文化新动能，凝聚转型精神合力。提炼“石油摇篮”“铁人故乡”等工业文明内核，深入开展石油精神理论研究，将其转化为项目攻坚、技术创新的精神动力，同时以石油文化为纽带，培育工业旅游等新业态，让文化遗产从“精神符号”变为“发展资源”。（许盛洁 采访）

以“三融合”突破发展瓶颈

■大庆油田采油一厂副厂长 邓庆军：

一是打造“生产+数字”融合。以“建用一体、长效赋能”为导向，制定数智化采油厂建设规划，细化编制《年度油气生产运行管理手册》，积极打造主营业务全链条数智生态，全力保障开发生产安全高效有序。

二是打造“地下+地面”融合。积极构建注入质量“4×4”一体化全流程管理体系，通过严抓放水管控、精细系统清淤安排、优化管网调整举措、提升干线冲洗质量等举措，控上游、强中游、稳下游、保注入，全力以赴保障注入效果。

三是打造“技术+管理”融合。坚定低成本发展战略，坚持“控异常、提效果、降终止、少重复”工作思路，实施大小修一体化运行管理，通过精准方案设计，优化工艺配套，提高措施效果，进一步提升作业运行效率，严控无效作业和非生产性支出，不断放大成本领先优势。（伊丽娜 吕泽文 采访）

“三抓”促使“老树发新芽”

■长庆油田采油三厂厂长、党委副书记 马宏：

一抓技术创新，通过对油藏的重新评价、精准挖潜，激活地下资源潜力。在加密调整上，精细一次井网认识，分析加密调整时机，优化方案设计；同时，针对靖安长6油藏流场固化、低效无效循环严重的问题，开展注采系统调整，区域阶段自然递减大幅下降。

二抓管理与模式创新，深度践行“精益油藏管理”理念，实施提质增效工程，着力降低运行成本、控降折旧折耗，重点抓好高成本油藏治理，通过提高注水有效性、优化方案部署、加强核销报废、SEC储量评估等工作，使油藏开发效益不断提升。

三抓绿色低碳转型，将新能源融入传统油气生产，构建起多能互补新格局。近年来，持续优化提升两项气驱、稳步推进CCUS，不断丰富完善提高采收率技术体系，微泡驱阶段自然递减3.8%，在实现效益开发的同时，走出了降水开发的新路子。（肖丹 赵辉 采访）

石油锐评》》》

唯有自我革命方能破局新生　　

老油气田经过长期开发，普遍面临资源劣质化、转型难等发展瓶颈。如何破局新生，是实现高质量发展的关键。吉林油田“红岗模式”及其他油气田的实践给出了答案：唯有以系统性的自我革命主动求变，才能在保障能源安全的征程上稳步迈进。

转型的关键是要找准“破局点”。部分老油气田在面对高能耗、高成本的困局时，往往被动应对。“红岗模式”打破专业与管理壁垒，构建多能互补体系，让老系统焕发新活力。这种立足自身精细挖潜的思路，为类似的老油田提供了经验。

不同老油气田的发展基础各不相同，唯有立足自身优势，精准发力，才能实现“老树发新芽”。转型没有标准答案，但技术创新、管理优化、绿色转型是共同的核心密码。唯有立足长远、主动融入新格局，才能激活转型的内生动力。

转型的最大阻力，往往源于思想的惯性；转型的最大底气，在于人才队伍的支撑。红岗油田突破“油田就是产油的”的固有认知，培养出既懂油气又懂新能源的复合型人才；各油气田推行精益管理、一体化运行，鼓励员工在实践中探索创新……老油田转型，既要打破思想上的“枷锁”，也要补齐人才上的“短板”，才能凝聚起转型的强大合力。（刘红梅）