苦练内功 坚定不移迈向专用化高端化

[中国石化新闻网 2025-10-23]

□陈磊 化工销售运营中心总经理、党委副书记

现象透视

本轮调整的本质是供需结构性失衡，行业正经历从追求“量”的增长到注重“质”的提升的范式转换

石化化工行业正经历大调整与大重构。站在发展的十字路口，推动中国石油炼化新材料业务高质量发展，必须坚定推进从传统燃料型向高附加值新材料型转变。这不仅是应对市场深刻变化的必然选择，更是我们作为国有重要骨干企业，切实发挥科技创新、产业控制、安全支撑“三大作用”，完整、准确、全面贯彻新发展理念的必由之路与责任所在。

伴随行业进入深度调整阶段，市场波动的核心逻辑愈发清晰：高盈利往往催生大规模投资，而长达数年的建设周期又导致产能在需求放缓时集中释放，从而引发供需错配，使行业整体盈利水平步入低谷。

当前，行业正处于本轮周期的底部区间，更确切地说，是步入结构性过剩的阵痛期。供给压力已攀升至历史高位——隆众资讯预计2025年我国新增乙烯产能规模约1000万吨/年，或导致关键产品产能利用率大幅回落，乙烯产能利用率保持在80%左右。与此同时，价格与利润空间遭受严重挤压，行业整体从高盈利转向微利甚至亏损，多数产品价格在盈亏平衡线附近徘徊。

此轮低谷的根本症结在于供需关系的失衡。一方面，国内传统需求增长空间有限；另一方面，海外主要经济体可能陷入衰退，出口预期减弱。内外需求均缺乏亮点，难以消化快速扩张的供给能力。综合来看，这不仅是简单的周期性回落，更是伴随产业转型升级的结构性深度调整。在旧产能尚未完全退出、新产能却密集投放的复杂局面下，石化化工行业正经历从追求“量”的扩张，到注重“质”的提升的范式转换。

形势研判

当前行业发展的决定性因素在于内部结构性变革，关税风暴等外部冲击的影响正在减弱

从内部环境看，石化化工行业的走向主要取决于结构性变量的演变。未来新增产能的集中释放节奏，以及国家“反内卷”政策的引导成效，将成为影响供需平衡、规避恶性竞争最直接的因素。

从外部环境看，全球宏观经济需求、能源价格波动及地缘政治是主要扰动项。值得注意的是，中美关税风暴的直接影响已显著减弱。相关信息显示，塑料制品对美出口占比呈下降趋势，对行业的直接冲击相对有限。其影响更多体现为结构性，加速全球供应链重塑，加剧区域市场竞争，以及通过下游产品的出口传导形成间接需求抑制。因此，关税风波在某种意义上可视为一次行业的压力测试。决定行业长远命运的根本，仍在于供给侧结构性改革与产业转型升级进程。

面对这一形势，相关企业必须苦练内功，以自身工作的确定性应对环境的不确定性。行业能否跳出低端红海竞争，关键在于能否在高端聚烯烃、新材料等高附加值领域实现技术突破与进口替代，并同步提升客户服务能力。

具体而言，企业应在以下方面重点发力：

一是加快升级客户服务体系，特别是在差异化产品领域，建立“产销研”一体化协同机制，精准响应客户需求。

二是强化产品营销的专业技术支撑，着力解决因化工产品种类繁多、差异性强而导致的“合格不好用、好用不会用”问题，通过专业服务满足客户多元化和个性化需求，增强客户黏性，提升市场占有率。

三是推进数智化转型以降低运营成本、提升效率，同时主动响应“双碳”目标，加快绿色低碳转型。这对企业生存以及参与国际竞争具有重要意义。

经营洞察

战略资源必须集中于技术壁垒高、进口替代空间大、服务保障国家战略的新兴领域

未来，石化化工行业将加速向高端化、专用化方向转型，企业需主动规避低端领域的同质化竞争，从“红海”转向“蓝海”。为穿越周期、赢得未来，石化化工企业应将资源聚焦于技术壁垒高、下游需求持续增长且符合国家战略性新兴产业和未来产业所需的细分领域，重点布局以下几大方向：

高端化工新材料。包括聚醚醚酮（PEEK）、光伏封装用EVA与POE、锂电池隔膜、电解液溶剂、正负极黏结剂等专用料，未来5年需求增速预计超过10%。

高性能工程塑料与弹性体。如茂金属聚乙烯、聚烯烃弹性体（POE）、聚苯硫醚（PPS）等，在汽车轻量化、电子电器与消费升级领域应用广泛，进口替代空间巨大。

电子化学品。涵盖半导体、显示面板产业配套所需的超高纯试剂、光刻胶等。这些技术壁垒高，是破解“卡脖子”难题的关键环节。

生物基及可降解材料。以聚乳酸（PLA）为代表的可降解材料，契合绿色低碳发展趋势。同时，锚定“双碳”目标推进绿氢耦合、废旧塑料化学回收等绿色工艺，打造新的价值增长点。

在战略布局中，需谨慎规避以下风险领域：

一是技术门槛低、同质化严重的通用型产品，如普通拉丝级聚丙烯、通用聚乙烯注塑料、大宗液体化工品（乙二醇、PTA）等。

二是严重依赖房地产与传统基建拉动、需求趋于饱和的领域。

三是高能耗、高排放的落后产能，面临持续的政策约束与淘汰压力。