大型能源央企内部孵化“小巨人”，如何看？怎么干？（图）

  [中国石油新闻中心  2025-10-16]
  编者按：
  专精特新中小企业是细分领域的“单打冠军”和“配套专家”，其创新能力强、质量效益高，是大力发展制造业和实体经济的关键力量，也是推进新型工业化、发展新质生产力的生力军。近年来，我国专精特新中小企业成长能力突出，创新活力迸发，为产业提升注入了澎湃动力。
  在能源化工领域培育专精特新中小企业，对提升颠覆性技术创新能力、补强关键环节的技术短板、增强产业链供应链韧性具有重要意义。本版聚焦培育专精特新中小企业，邀请专家学者探讨在大型能源央企内部培育专精特新中小企业的意义及孵化专精特新中小企业的路径，并选取有代表性的专精特新中小企业介绍一些发展案例，以期引发借鉴思考。敬请关注。
  专家观点》》》
  专精特新激活能源央企创新发展动能
  □卢昂荻 张红霞 薄晨博
  ·培育专精特新企业，有利于构建韧性产业生态，形成产业发展创新动能，优化能源供给与消费结构，培育新质生产力，提升能源行业国有资本效能
  ·要聚焦发展新质生产力，打造关键核心领域的专精特新“小巨人”企业，发挥科技型骨干企业引领支撑作用，有效整合产业链资源，促进创新链和产业链双链融合
  在全球能源市场深刻变革的形势下，大型能源央企面临着既要快速拥抱新技术完成转型，又要保障国家能源稳定供给的“既要—又要”两难命题。当下的能源结构状况迫切要求传统资源型企业加快转型升级，前瞻性布局新兴产业和未来产业，发挥科技型骨干企业引领支撑作用。专精特新企业具有专业化、精细化、特色化、新颖化特点。在大型能源央企内部培育专精特新企业，对于发展能源领域新质生产力、强化能源产业链供应链韧性、构建新型能源体系，都有着重要意义。
  大型能源央企培育专精特新企业有利于攻克能源供应全产业链“卡脖子”难题，构建具有韧性的产业生态。专精特新企业具有高度专业化和灵活创新性等特点，能够精准切入能源全产业链中的薄弱环节，在高端材料、核心部件、关键工艺等细分领域实现突破。通过培育一批在细分领域具备关键核心技术的专精特新企业，大型能源央企能够弥补自身在关键环节的能力短板，增强能源产业链韧性。专精特新企业不仅为能源行业技术革新、科技成果转化提供更前端的试点，从根本上提升产业链的稳定性和抗风险能力，而且推动能源产业链向精细化、高端化迈进，强化了关键节点的自主可控能力，逐步形成多点支撑、多元互补的韧性产业生态。
  大型能源央企培育专精特新企业有利于深度融合能源产业链与创新链，形成产业发展创新动能。如何围绕产业链布局创新链，促进“双链”融合，优化创新资源配置，是能源产业培育新质生产力、建设新型能源体系需要解决的关键问题。培育专精特新企业能够有效建立技术供给与市场需求之间的桥梁，敏锐感知产业链各个环节的技术需求并精准对接企业研究院、高校与科研院所、国家实验室等研发创新平台，大幅缩短从实验室到产业化的周期，提升创新活动效率。进一步，专精特新企业能够协调能源产业链上下游企业的合作关系，连接龙头企业与小微企业，加快构建能源产业创新协同网络，整合全产业链创新资源，共同打造覆盖技术、装备、服务的完整产业链条，实现创新势能向产业动能转化。
  大型能源央企培育专精特新企业有利于推动我国能源系统数字化转型与绿色可持续发展进程，优化能源供给与消费结构。新质生产力本身就是绿色生产力，能源系统的数字化转型与绿色可持续发展是能源产业实现高质量发展的“必选项”。能源转型的本质是由科技创新驱动的系统性变革。专精特新企业自主研发适用于特定场景的工业互联网平台、智能感知设备、“科技示范工程”等解决方案，为大型能源企业实现全域数字化转型提供可复制、可推广的数字化转型路径，推动构建清洁低碳能源重大科技协同创新体系，实现能源产业的高端化、智能化、绿色化，进而提升绿色能源品质与供给能力，不断扩大清洁能源利用规模，优化能源结构，加快推动能源绿色转型。
  大型能源央企培育专精特新企业有助于布局新兴产业与未来产业，培育新质生产力，提升能源行业国有资本效能。发展新兴产业是能源央企实现布局结构优化的重要举措。专精特新企业大多分布于新兴产业领域，它们不仅能助力能源央企加快在新能源、新材料、先进储能等方向上的拓展，而且能通过技术合作、专项孵化、混合所有制改革等方式，推动能源央企实施战略性专业化重组整合，优化国有资本布局。这一过程不仅加速了新质生产力的形成和发展，也能够显著提升能源行业国有资本配置和运营效率。
  当前正处于能源转型加速期和我国实现“双碳”目标的关键时期，大型能源央企亟须构建孵化专精特新企业、发展新质生产力、实现高质量发展的新思路：
  第一，要聚焦发展新质生产力，深化改革，打造关键核心领域的专精特新“小巨人”企业。构建“数字赋能+绿色转型”双轮驱动机制。推动能源产业链数字化转型、智能化升级，提升产业链现代化水平；巩固扩大新能源产业优势，建设现代化绿色能源体系，主动承担抢占科技制高点、保障国家能源安全的社会责任。打造关键核心领域的专精特新“小巨人”企业，实现不同产品部门的链条转动和上下游企业的循环畅通，加快技术研究向产业生产的快速转化，提高全产业链资源配置效率。
  第二，要强化企业科技创新主体地位，发挥科技型骨干企业引领支撑作用。敢于布局新一代核能、碳捕集等高风险领域，开展前瞻性、战略性技术攻关，在深地探测、新型储能、绿氢制备等前沿领域，培育颠覆性创新技术，形成以企业创新为主导的创新驱动型经济，加快实现高水平科技自立自强。
  第三，要充分发挥枢纽作用，通过布局专精特新企业来有效整合产业链资源，促进创新链和产业链双链融合。精准对接高校基础研究、科研院所技术开发与专精特新企业产业化能力，提供真实应用场景和市场化通道，加速科技成果向现实生产力转化，有效补齐产业链条在高端材料、核心装备等关键环节的短板，形成大中小企业融通创新、协同发展的新格局，全面提升我国能源产业的自主可控能力和国际竞争力。
  总的来说，培育专精特新企业不仅是能源央企转型升级的内在需求，更是实现能源安全与绿色低碳发展的战略路径。当前，我国能源领域专精特新企业培育已初见成效，大型能源央企主动作为，通过深化创新体制机制改革推动转型升级，牵头构建三级创新平台，“小巨人”企业数量与质量稳步增长。要进一步深化“揭榜挂帅”等协同机制，强化产业链协同，不断释放专精特新“小巨人”企业大能量，推动我国能源行业迈向高质量、可持续的未来。（作者卢昂荻系中国人民大学长江经济带研究院、国家发展与战略研究院研究员，应用经济学院副教授；作者张红霞系中国人民大学长江经济带研究院、国家发展与战略研究院研究员，应用经济学院教授；作者薄晨博系中国人民大学应用经济学院研究生。）
  在专业处深耕 于变革中突围
  □郭晓霞
  ·培育专精特新企业是激活创新体系、增强产业链韧性、催生新质生产力的关键举措
  ·培育专精特新企业，要在纷繁复杂的技术路线和市场需求中，找准那些既符合行业发展趋势，又能发挥自身优势的细分赛道
  ·培育专精特新企业，要求企业突破传统管理模式的桎梏，完成从管理者到赋能者的角色转变
  在当前推动高质量发展、建设现代化产业体系的进程中，培育专精特新企业已成为落实创新驱动发展战略、提升产业链供应链韧性的重要举措。国家明确要求着力推动产业优化升级，引导中小企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展道路。在这一战略引领下，以中国石油为代表的大型能源化工企业，正积极在细分领域布局培育专精特新企业，通过打造一批专精特新企业与单项冠军企业，为保障国家能源安全、提升产业竞争力注入强劲动力。
  培育专精特新企业是从规模制胜到专长突破的价值重塑。作为大型能源化工央企，培育专精特新企业绝非简单的规模补充，而是激活创新体系、增强产业链韧性、催生新质生产力的关键举措，具有不可替代的独特价值。
  专精特新企业在技术创新上扮演着探路者的角色。面对行业绿色转型和数字化转型的浪潮，大型企业需要突破传统发展模式的路径依赖。专精特新企业凭借其专业特长、决策高效的特点，能够快速融入新材料、新能源、智能制造等前沿领域，成为技术创新的试验田，为锻造企业新质生产力提供源源不断的技术支撑。
  更重要的是，专精特新企业在保障产业链安全中发挥着稳定器的作用。专精特新“小巨人”企业认定标准，要求企业位于产业基础核心领域、产业链关键环节，在补短板、锻长板、填空白等方面取得实际成效。能源化工产业链上，存在着大量智能控制系统、核心零部件等关键环节。培育专注于这些细分领域的企业，能够实现关键环节的自主可控，将外部供应链的不确定性转化为内部生态圈的可控因素，显著增强产业链韧性。
  与此同时，专精特新企业还是激发组织活力的催化剂。在传统的科研思维管理模式下，创新活力容易受束缚。培育专精特新企业，实质上是构建了激发企业家精神的平台，为敢于创新的人才提供了施展才华的舞台，为整个组织注入了持续创新的基因。
  培育专精特新企业关键在于精准的战略选择。培育专精特新企业，需要大型能源化工企业做出精准的战略抉择。这意味着要在纷繁复杂的技术路线和市场需求中，找准那些既符合行业发展趋势，又能发挥自身优势的细分赛道。
  重点发力方向应当围绕补短板、锻长板、布前沿展开。一方面要攻坚产业链上严重依赖外部的关键材料、核心技术与装备，另一方面要布局绿色低碳和数字化转型的前沿领域。这个过程需要企业具备战略定力，既要着眼于解决当下的燃眉之急，又要为未来产业发展埋下种子。特别值得注意的是，专精特新“小巨人”企业的产品领域要求属于制造业核心基础零部件、关键基础材料等重点领域，这为企业的战略选择提供了明确指引。
  具体而言，要在以下几个赛道谋篇布局：在高端装备领域，聚焦深地深海和精细化工急需的特种设备、智能工具等；在新能源领域，布局高转化率氢能装备、高效率储能装备、碳捕集技术等；在新材料领域，突破电子化学品、高性能聚合物等拳头产品；在数字化领域，开发国产化专业工业软件和智能解决方案。这些领域技术壁垒高、附加值大，正是专精特新企业能够大展身手的舞台。
  以中国石油为例，通过昆仑制造等平台，在钻采装备、输送管等细分领域培育了一批专业实体，不仅解决了油气田勘探开发的实际需求，而且在特定赛道建立了技术优势。这种在细分领域精准发力的实践，揭示了聚焦核心赛道对于培育专精特新企业的关键价值。
  要着力培育专精特新企业成长的土壤。培育专精特新企业，最考验企业智慧的是如何构建一个适合其成长的生态环境。这要求企业突破传统管理模式的桎梏，完成从管理者到赋能者的角色转变。
  要建立梯度培育体系，根据不同企业的产品特性及其不同的成长阶段给予差异化支持。从创新型中小企业的基础培育，到专精特新中小企业的中坚力量打造，再到专精特新“小巨人”企业的核心力量锻造，每个阶段都需要精准施策。近2年，昆仑制造大力推进装备制造领域专精特新企业培育工作，构建梯度培育体系，建立动态企业库，开展一对一诊断帮扶，打造出北京石油机械有限公司、渤海装备华油钢管有限公司等一批专注于细分市场、创新能力强、质量效益优、市场占有率高、掌握关键核心技术的专精特新中小企业。
  治理模式的创新同样关键。专精特新企业需要保持小而美的灵活特性，这就要求母体企业赋予其充分的自主权——在用人、薪酬、决策上保持灵活性，避免用管理万吨巨轮的方式驾驭一叶轻舟。考核机制也应摒弃单一的短期财务指标，要更加注重技术创新、市场突破等长期价值指标。值得注意的是，专精特新企业的评价指标中，研发费用占比、研发人员比例、知识产权数量等创新指标占据重要权重，这为企业的内部考核提供了参考依据。
  尤为重要的是，企业要勇于担当首用者，通过内部采购、首台（套）政策等方式为新技术新产品提供宝贵的应用场景。这种订单赋能远比简单的资金支持更为有效，能帮助新产品快速迭代成熟，实现从实验室到产业化“最后一公里”的突破。
  与此同时，营造鼓励创新、宽容失败的文化氛围同样不可或缺。创新本质上是一个试错的过程，需要企业建立容错纠错机制，为真正的创新探索卸下包袱。只有当创新无畏成为组织共识，专精特新企业才能如雨后春笋般不断涌现。
  对于大型能源化工企业而言，在细分领域培育专精特新企业，是增强产业链韧性、锻造新质生产力、实现高质量发展的重要方式。这条转型之路，要求大型能源化工企业有“敢为天下先”的创新勇气。当越来越多的行业巨头在细分赛道培育出属于自己的专精特新企业和单项冠军企业时，我国能源化工产业的竞争力必将迈上新的台阶。这条路虽充满挑战，但方向已然清晰——唯有在专业处深耕，才能在变革中突围。（作者系经济技术研究院能源科技研究所高级工程师）
  企业案例》》》
  双轮驱动 加速产品迭代升级
  企业名片：昆仑制造北京石油机械有限公司 国家级专精特新“小巨人”企业
  细分领域：高端油气钻采装备、仪器、工具研发制造
  特色技术：构建出包括顶部驱动钻井核心技术、信息化井控安全技术、钻完井提速提效技术、随钻测控核心技术、低碳智能采油技术、页岩油气智能试采一体化及混相计量技术在内的油气钻采技术体系。
  中国石油网消息（特约记者 梁伟）10月10日，记者从北京石油机械有限公司（简称北石公司）获悉，该公司研发的国内首台一体化远程智能关井装备工程样机顺利完成首次模拟井场试验。这标志着北石公司在智能井控装备领域取得重大进展。
  近年来，北石公司坚持科技创新与管理创新双轮驱动，以国务院国资委“科改行动”为契机，持续加大科研投入力度，组建创新产业联盟，构建开放共享的研发平台，推动多项关键核心技术攻关与产业化工作驶入快车道。公司自主研发的30车载钻机配套顶驱、42兆帕高压力等级防喷器控制装置、深层页岩气试采一体化装备及控制系统等新产品，填补了国内油气钻采技术装备领域的空白，为我国深层超深层、非常规等领域的油气安全高效开发提供了关键装备技术支撑。
  北石公司聚焦传统优势产品迭代升级和新产品研发，组建了中国石油高端井下工具及随钻仪器产业化基地和顶部驱动钻井技术中心，瞄准“两深一非一老”重点领域开展基础研究，持续加大在顶部驱动钻井技术、井控安全技术、钻完井提速提效技术等特色领域的攻关力度。公司自主研发的12000米顶驱在中国石油2口超万米科探井成功应用，研发的国内首台15000米顶驱打破多项顶驱技术参数纪录，极大地提升了顶驱在特深井钻井领域的作业能力。公司研发的国内油气行业首个智能物联操作系统昆鸿系统，通过构建覆盖设备联网、协议兼容、智能协同的一体化软件平台，用人工智能赋能传统油气产业。
  同时，北石公司致力于数字化智能工厂建设，建成多条流水化、自动化、智能化生产线，打造了设施一流的数字化智能联合厂房，大幅提升了精益管理水平和生产加工效率，为高效完成市场订单奠定了基础。

  随着传统产品迭代升级步伐的加快和新产品产业转化进程的提速，北石公司持续加大国内外市场的开拓力度，产品订单保持高位增长态势。公司智能液压抽油机、全金属螺杆泵、多维阻尼增效工具等一批新产品推向市场后，获得了广泛好评，累计创收超过2.4亿元。今年四季度，公司还有30余台顶驱和80余台防喷器控制装置订单需要交付。刚刚过去的国庆中秋假期期间，百余名一线员工加班作业，各生产车间均处于满负荷运转状态。

  国内首台一体化远程智能关井装备工程样机在进行模拟井场试验。赵贺谦 摄 

  深耕精细化学 持续向高端化发展
  企业名片：长城钻探昆山公司 国家级专精特新“小巨人”企业
  细分领域：油田化学品、日用精细化学品
  特色技术：低残渣、酸性、海水基、聚合物等在内的十大特色高端压裂液体系；超透阳离子调理剂、高端阳离子纤维素、氨基酸表面活性剂等新产品。
  中国石油网消息（通讯员 沈琪章 滕琴）10月11日，笔者获悉，长城钻探昆山公司的降凝剂新材料业务在乍得成功构建起亿元规模市场，实现高性能油田化学品海外市场从“单点突破”到“规模发展”的跨越。
  作为国家级专精特新“小巨人”企业，长城钻探昆山公司深耕油田化学品、日用精细化学品领域，为全国30多个省市区以及全球33个国家和地区的400多家客户提供化学品解决方案。
  在高性能油田化学品领域，昆山公司构建起一体化解决方案，形成了低残渣、海水基、聚合物等十大特色高端压裂液体系，为中国石油、中国海油、中国石化所属企业油气开发提供了有力支持。针对常规压裂液在超深地层高温高压环境下“压不开、裂缝扩不远”等储层改造“卡脖子”难题，昆山公司“揭榜挂帅”集团公司《超重低摩阻压裂液研发》项目，加快超深层储层改造用稠化剂、延迟交联剂、缓蚀剂、复合加重剂等压裂用新材料的定制研发步伐。同时，公司开发广谱性高效破乳剂等系列产品，提升技术需求的快速响应能力。公司采用“超微粉碎+分子量分布控制+表面改性”技术，研发应用聚合物干粉新工艺、新装置，助力降低液体综合成本，以技术创新带动规模发展。
  在日用精细化学品方面，昆山公司聚焦洗护领域，优化个人消费品配方，自主研发了超透阳离子调理剂、高端阳离子纤维素、氨基酸表面活性剂等日用精细化学品新产品、新材料，达到国际领先水平，并成功打破索尔维、陶氏等跨国企业的技术垄断。公司深耕宝洁、联合利华等国际大客户、大经销商市场，拓展天然植物胶在建筑涂料、纺织印染、玩具泥胶等领域的应用场景，打造出化学品业务品牌“京昆化学”。

  围绕“研产销一体化”，昆山公司创新工艺技术，精益生产制造，以价值创造推动高端化发展，持续提升市场竞争力和经营质效。公司建立了涵盖原材料采购、产品研发设计、生产制造、销售与服务等的全生产经营系统，按照国际一流公司标准推进车间标准化改造，提升产品质量，实现“市场牵引、柔性生产、敏捷供应”，以高品质产品赢得市场的高度认可和广泛信赖。

  研发人员进行压裂液挑挂实验。滕琴 摄 

  四年蝶变 打造非金属管标杆企业
  企业名片：工程材料研究院中油管业公司 新疆维吾尔自治区专精特新企业
  细分领域：油气及新能源用非金属复合管研发、生产与应用
  特色技术：全球首创“粗牙梯形螺纹+双O形密封圈”连接结构，填补国内长距离大口径非金属管道输送行业空白；攻克跨能源领域适配技术，形成“油气+新能源”双场景技术特色；为油田提供定制化场景解决方案。
  中国石油网消息（通讯员 毛彦斌）10月8日，工程材料研究院中油管业公司生产的高性能大口径双密封高压玻璃钢管，在塔里木油田“北水南调”项目中，通过了严密性和强压试压，全线试压合格并达到投产状态。这批产品的成功交付，标志着中油管业在非金属管材领域的研发与产业化进程上迈出了关键的一步。
  近年来，中油管业依托工程材料研究院的科研优势，持续专注于非金属复合管材的研发与推广，使得这家曾处于关停状态的企业，仅用4年时间便涅槃重生。2024年，公司营收超3.4亿元、利润约3000万元，成长为国内品类最全、集团公司规模最大的非金属管生产制造企业，也成为集团公司培育专精特新企业的一个标杆。
  在解决传统油气田开发中的管道难题方面，中油管业围绕塔里木油田、长庆油田等油田在深层开发、长距离输送中的实际需求，持续拓展非金属复合材料在复杂工况下的应用边界。公司研发的全球首创的“粗牙梯形螺纹+双O形密封圈”连接结构，使大口径双密封高压玻璃钢管的密封可靠性较国际同类产品提升50%。该产品已在塔里木油田铺设超200公里，填补了国内长距离大口径非金属管道输送领域的空白。
  在“双碳三新”领域，中油管业积极布局新能源装备业务，建成了2条输氢非金属复合管生产线、1条车载储氢气瓶生产线，完成国内首次输氢非金属管注氢试验和纯氢爆破试验。公司参与制定的氢气输送用塑料复合管国家标准达到国际先进水平，为氢能管网建设提供了“中国方案”。
  不同于行业普遍的标准化生产，中油管业针对油气生产场景痛点，提供定制化服务。针对塔里木油田高温深井、长庆油田土壤腐蚀等需求研发专属管材，实现“一油田一策”。

  为推动技术持续创新与成果高效转化，中油管业依托集团公司全产业链优势，构建“研发—定制—试用—迭代”协同链条，打造“研产用一体化”模式，由工程材料研究院技术专家牵头进行项目研究并配套课题经费，联合集团公司上下游企业形成创新联合体，构建“研究院研发+上游油田试用+下游炼化供料”的特色转化链条。公司产品推广效率较行业平均水平提升40%。

  中油管业高性能大口径双密封高压玻璃钢管在塔里木油田“北水南调”项目中投入应用。毛彦斌 摄 

  突破核心技术 守护管道安全
  企业名片：管道局检测公司 河北省专精特新中小企业
  细分领域：油气管道检测
  特色技术：拥有国际先进的超高清漏磁检测器、压电超声腐蚀、小口径高压厚壁管道、涡流复合检测等技术，填补了国内管道检测领域空白。
  中国石油网消息（记者 徐义泽 通讯员 赵鹏 武万辉）10月6日，管道局检测公司凭借自主研发的8英寸三轴高清漏磁检测器，成功完成坦桑尼亚—赞比亚成品油管道检测项目的第七段检测作业。该检测器采用了涡流和漏磁相结合的复合型探头结构，在保证检测精度不变的前提下，减少了结构件数量，既提高了设备维护维修效率，又降低了设备运行中的各类机械结构风险，大幅提升了设备稳定性。
  管道局检测公司不仅是国内第一家拥有在役长输油气管道智能漏磁检测（MFL）资质和油气管道定期检验及评估（DD1）资格的企业，而且是我国唯一拥有直径114毫米至直径1422毫米系列化高清晰度检测设备的专业化公司。公司所研发的管道检测器部分已经达到国际领先水平，引领我国油气管道检测技术迈向新高度。
  针对我国油气管道检测存在的量化精度低、检测方法单一等难题，公司通过“引进—消化—创新”模式，与多国顶尖机构合作，不断突破管道检测器核心技术。依托高端科研团队，公司承担了10余项国家级课题，自主研发了管道走向测绘等系统，荣获国家技术发明奖二等奖、教育部科学技术进步奖一等奖等多项科技奖励，参与制定10余项国家及行业标准，多项技术达到国际领先水平。
  此外，公司凭借技术与装备优势，建设了亚太地区最大的检测装备牵拉试验及标定中心，并通过了CNAS国家实验室认可，形成了一站式检测服务能力。
  当前，公司正集中力量攻关超高清检测、轴向应力检测与磁光成像环焊缝裂纹检测三大前沿方向。这些技术突破尤其适用于高压、深海、极地等特殊环境及新型管道缺陷检测，将有效解决传统检测方法在分辨率不足、应力量化困难、复杂裂纹识别低效等方面的问题，为管道安全运行提供了更可靠的技术保障。

  凭借雄厚的科研实力和先进的检测装备，公司承揽了国内70%以上的输油、气管线检测工程，并成功进入亚非拉海外检测服务领域，年检测管道里程超过2万公里，能够独立完成管道内检测、外检测、水下埋深检测等管道技术服务。

  员工在管道内检测项目中发送10英寸三轴漏磁检测器。何瑞金 摄 

  多维发力 实现催化国产替代
  企业名片：石油化工研究院昆冈先进制造（北京）有限公司 集团公司催化剂业务专业化整合成立的先进制造企业
  细分领域：炼化催化剂、特种新材料和生物制造
  特色产品：催化剂产品覆盖炼油催化剂全系列，可生产6大类、21个系列、170余个牌号产品；在特种新材料和生物制造领域，聚力打造国际一流中试平台，为顶尖研究院所提供中试验证与成果转化服务。
  中国石油网消息（通讯员 杜健）9月29日，石化院昆冈制造公司120吨/年聚丙烯催化剂项目工艺装置生产单元提前一天顺利封顶，标志着项目建设全面迈入安装建设阶段。该项目作为中国石油首个聚烯烃催化剂项目，对于推动中国石油聚烯烃产业向高端化发展具有重大战略意义。
  昆冈制造是集团公司为提升炼化催化剂业务专业化发展能力、支持服务炼化业务高质量发展，于2024年8月成立的先进制造公司。成立1年多来，昆冈制造统筹推进催化剂、特种新材料、生物制造三大核心业务，构建起“研发—生产—销售—技术服务”一体化经营模式，致力于打造一批专精特新拳头产品和先进制造技术。
  在炼化催化剂领域，昆冈制造根据区域产业基础、技术支撑、人力资源等条件和潜在优势，优化了3个基地的催化剂业务布局。其中，兰州基地聚焦高端催化裂化剂和化工环保新材料，抚顺基地专注于加氢及贵金属催化剂，长汀基地则着力推进绿色低碳工艺研发与应用，实现了“一基地一特色”的发展格局。昆冈制造加速推进催化剂业务转型升级，规划并启动聚烯烃催化剂产能建设项目及化工加氢剂试生产攻关，实现化工催化剂生产“从0到1”的突破。今年5月，裂解汽油催化剂实现正式生产及销售；6月，120吨/年聚丙烯催化剂项目正式开工建设；9月，聚乙烯催化剂建设项目启动可行性研究。
  在新兴业务领域，昆冈制造充分利用集团公司上下游资源优势和创新平台优势，充分发挥中试基地技术孵化、市场培育功能，加快特种新材料、先进生物制造业务布局。今年8月，昆冈制造南通分公司成立，全面承接南通中试基地运营管理工作。目前，南通中试基地已达到初期运营条件。

  此外，昆冈制造完善“产销研用”一体化机制，组建“研发、生产、销售”服务联合体，统筹开展技术交流、产品推广、技术服务等工作。强化研产融合，持续深化与石化院等科研单位的合作，成功承接多项催化剂新技术牌号的转让。强化销用联动，积极与多家炼化企业开展技术交流，提供定制化解决方案，推动集团公司内部多套装置实现催化剂国产化替代，市场占有率显著提升。

  120吨/年聚丙烯催化剂项目工艺装置生产单元提前封顶。柴军利 摄 

  延伸阅读》》》
  什么是专精特新？
  专精特新是专业化、精细化、特色化、创新能力强的简称。“专”，即专业化，强调顺应产业分工，聚焦细分领域，心无旁骛、坚守主业、深耕细作。“精”，即精细化，强调企业管理精细精益、产品服务精致精良、技术工艺精益求精。“特”，即特色化，强调技术、工艺和产品等有自身独特优势，掌握“独门绝技”。“新”，即创新能力强，强调以创新为企业生存和发展的根本，持续开展组织创新、技术创新、市场创新，加大创新投入，提升创新能力。专精特新中小企业以专注铸专长，以配套强产业，以创新赢市场，是提升产业链供应链韧性和竞争力的关键环节，是解决关键核心技术“卡脖子”问题的重要力量，是发展新质生产力、构建新发展格局的有力支撑。（整理自《党的二十届三中全会〈决定〉学习辅导百问》）
  专精特新“小巨人”企业认定标准
  专精特新“小巨人”企业认定需同时满足专、精、特、新、链、品六个方面指标。
  1.专业化指标
  坚持专业化发展道路，长期专注并深耕于产业链某一环节或某一产品。
  2.精细化指标
  重视并实施长期发展战略，公司治理规范、信誉良好、社会责任感强，生产技术、工艺及产品质量性能国内领先，注重数字化、绿色化发展。
  3.特色化指标
  技术和产品有自身独特优势，且享有较高知名度和影响力。
  4.创新能力指标满足一般性条件或创新直通条件
  一般性条件，需同时满足三项要求。
  创新直通条件，满足国家级科技奖励、“创客中国”中小企业创新创业大赛两项获奖要求之一即可。
  5.产业链配套指标
  位于产业链关键环节，围绕重点产业链实现关键基础技术和产品的产业化应用，发挥“补短板”“锻长板”“填空白”等重要作用。
  6.主导产品所属领域指标
  主导产品原则上属于以下重点领域：从事细分产品市场属于制造业核心基础零部件、元器件、关键软件、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础；或符合制造强国战略十大重点产业领域；或属于网络强国建设的信息基础设施、关键核心技术、网络安全、数据安全领域等产品。（整理自工业和信息化部印发的《优质中小企业梯度培育管理暂行办法》）