推动创新链和产业链无缝对接

  [中国石油新闻中心 2025-05-09]
  编者按：习近平总书记参加十四届全国人大三次会议江苏代表团审议时强调，“科技创新和产业创新，是发展新质生产力的基本路径”，并对抓好科技创新和产业创新融合提出明确要求。科技创新是发展新质生产力的核心要素，能推动和引领产业创新，产业创新则能够实现科技创新的价值，二者深度融合、互促共生，对建设和完善现代化产业体系具有重要意义，是加快培育新质生产力的重要驱动力量。本期邀请相关单位负责同志和专家学者，探讨如何推动科技创新和产业创新融合发展。
  架桥育苗织网 形成飞轮效应
  汤林
  昆仑资本有限公司董事长、党委书记
  ●要构建“科研—资本—产业”协同机制，打通实验室与生产之间的“最后一公里”，实现科研到产业的商业闭环
  推动科技创新和产业创新深度融合的途径是促进科技成果转化应用。资本作为连接科技创新和产业创新的重要纽带，在能源转型中具有较强的催化作用。壳牌、bp等国际能源巨头均设立资本平台，推进技术创新与转型发展。作为集团公司产业资本运营平台，昆仑资本致力于发挥资本孵化和撬动作用，以财务投资发现战略投资机会，推动科技创新和产业创新融合。这种融合不是简单的技术应用或资本叠加，而是要构建“科研—资本—产业”协同机制，打通实验室与生产之间的“最后一公里”，实现科研到产业的商业闭环。
  架桥：打通技术转化的多向通道。作为集团公司对外引进技术的桥梁和内部技术孵化的“助产士”，昆仑资本充分发挥窗口作用，联动投行、科研院所等机构，借助博览会、技术交流、个别访谈等多维触角，广泛调研科技企业，建立覆盖新兴产业和未来产业的项目池。在此基础上，通过精准筛选、研判，择优投资，并向主业单位推介。昆仑资本站在技术需求方、技术供应方和资金供应方三者的结合点上，通过“三通”，努力实现“三赢”，即科技公司获得资本与合作机会，资本公司获得资本增值与风险保障，主业单位获得更优方案和技术引进。
  昆仑资本配合科技管理部门，推动内部科技成果转化，筛选具有核心技术优势和市场发展潜力的内部科技成果项目，并运用资本的力量推进产业落地。通过市场化方式注资，以及引入相关外部资源，优化内部孵化项目公司治理结构，促进市场化激励约束、绩效考核和“六能”市场化机制落地生根，调动研发团队和管理团队的积极性，打造利益共同体。
  育苗：深耕硬科技价值投资。习近平总书记指出，要做好科技金融这篇文章，引导金融资本投早、投小、投长期、投硬科技。昆仑资本以“耐心资本”加持创新性、颠覆性技术，助力早期企业跨越创业“死亡谷”。聚焦集团公司转型升级，昆仑资本重点挖掘新能源、新材料、高端装备制造等领域与主业强协同技术，如可控核聚变技术可实现近乎无限的清洁电力供应，高效能充电模块、全钒液流电池、虚拟电厂等可助力主业单位参与构建新型电力系统，“乙烯一步合成”基础油（ETO）技术打破了传统PAO（聚α-烯烃）基础油长期被海外巨头垄断的局面。
  对于具有较大市场发展前景的内部科技成果，昆仑资本可协助项目团队编写商业计划、设计交易架构、对接外部资源和机构，并运用投资工具优化股权结构，充分发挥资本优势助力科技成果进行市场化转化。昆仑资本以直投助力冀东油田昆仑新远项目通过塔式抽油机以及先进风光储充一体的微电网系统等产品，打造绿色零碳井场样板；以基金孵化工程材料研究院河北新材项目，加速长寿命、耐高温高压腐蚀的双金属复合管技术产业化落地。
  织网：塑造融合创新生态系统。昆仑资本着力构建“技术嫁接+场景赋能+生态共建”的投资价值网络，将集团公司产业链与项目所处行业的生态边界进行连接，在科技创新和产业创新成长过程中持续产生联动效应与衍生价值，进而把产业链上下游相关企业纳入昆仑资本投资生态链，共同做大产业蛋糕，充分实现集团公司产业链的生态价值。这是昆仑资本的天然优势，也是发展追求的目标。在“内外”连接上，推动所投的外部企业将其优势技术与集团公司应用场景结合并催生新型解决方案。例如，促成充电模块企业与克拉玛依石化联合研发国内首台（套）油基浸没式液冷充电桩，满足零下40摄氏度及高海拔等极端环境下的稳定充电需求。在“外外”连接上，撮合所培育的外部企业开展融合创新。例如，协调全钒液流储能企业与从事虚拟电厂研究的企业发挥各自所长，联合为用户打造新型储能设施建设、运营及电力购销的一站式服务。
  在此基础上，昆仑资本持续探索网状辐射式产业发展生态，择选所投企业打造科技成果孵化器、加速器。例如，充分发挥昆仑新远熟悉油田生产需求以及作为打造零碳井场的总承包商优势，尝试为其导入先进的多相流量综测仪、SVG、工商储能PCS等外部技术，在油田应用场景进行实践和孵化，形成科技创新和产业创新自动融合、自主成长的飞轮效应。
  打造互为支点的创新生态共同体
  龚真直
  独山子石化公司执行董事、党委书记
  ●要坚持把新材料研发生产作为加快培育新质生产力的重要举措，聚焦“人无我有、人有我优、人优我特”，瞄准关键核心技术，激发科技创新动力活力，构建“研发一代、储备一代、应用一代”的良性循环，让科技创新成为驱动产业升级的核心引擎
  习近平总书记指出：“科技创新和产业创新，是发展新质生产力的基本路径。”这一重要论述为新时代能源化工行业破解“大而不强”困局提供了根本遵循。科技创新和产业创新融合，绝非粗暴的单向输血，也不是简单的资源叠加，而是要打造互为支点的创新生态共同体。独山子石化深刻领悟“四个面向”战略导向，将企业发展置于“制造强国”“能源革命”国家战略中谋划，坚持以科技创新引领产业变革，以产业需求反哺技术突破，在科技与产业的双向奔赴中构建高质量发展新格局，走出一条具有央企特色的转型升级之路。
  以高水平科技自立自强夯实融合发展根基。科技创新是产业创新的源头活水，唯有将科技创新嵌入产业链条，将国家所需、产业所急转化为科研所向，才能实现从“跟跑”到“领跑”的跨越式发展，在“从0到1”的原始创新中重塑产业竞争优势。独山子石化成功开发锂电池隔膜料、电容器膜专用料，打破受制于人的局面，获得头部企业的定期批量采购；在国内率先实现茂金属聚烯烃系列化生产，成为茂金属聚乙烯膜料品种最全、首个在环管工艺稳定生产茂金属聚丙烯的企业。合作开发核电管专用料，聚乙烯大口径厚壁管道等关键核心技术取得突破，国内聚烯烃管材料种类最全生产企业地位进一步稳固。作为国内溶聚丁苯橡胶生产门类最全、产能最大的企业，引领国内溶聚丁苯橡胶技术发展，激活中国绿色轮胎产业链，助力国产轮胎“弯道超车”。2024年，成为国内首次用气相法生产出具有国际先进水平的聚烯烃弹性体（POE）的企业，实现当年开发、当年量产、当年创效，获评2024年“中国石油十大科技进展”。2024年全年开发涂覆用茂金属聚乙烯等化工新产品27个，新材料产量蝉联集团公司第一。
  独山子石化将坚持把新材料研发生产作为加快培育新质生产力的重要举措，聚焦“人无我有、人有我优、人优我特”，瞄准关键核心技术，激发科技创新动力活力，构建“研发一代、储备一代、应用一代”的良性循环，让科技创新成为驱动产业升级的核心引擎。
  以高效能开放创新生态打通双向转化通道。当前，全球产业链竞争已从“规模红利”转向“创新效能”，只有把握“两个创新”的辩证关系，突破“创新孤岛”，构建充满活力的创新生态系统，打通“基础研究—中试转化—商业应用”的闭环，才能实现发展动能的根本性转换。独山子石化在建有中国石油合成橡胶试验基地等6个研发平台的基础上，加强与科研院所、知名高校、龙头企业合作，牵头组建新疆石化产业创新研究院，共建国产化聚丙烯电容膜实验室、锂电池隔膜材料创新联合体等，推动更高层次、更宽领域、更深程度的“产学研用”协同，推进创新链产业链深度融合，让更多创新成果转化为生产力、竞争力。健全科技创新机制，构建“小试—中试—工业化生产”全套研发体系，建立省部级专家创新工作室，建立“揭榜挂帅”“军令状”管理模式和“悬赏制”“赛马制”“包干制”等激励办法，不断完善创新过程的容错机制和成果的转化机制，充分激发创新主体的积极性。2024年，独山子石化研发投入强度达0.77，创历年新高。
  独山子石化将继续坚持支撑当前、引领未来，聚焦长远战略，加强前瞻部署，不断健全完善科技创新平台，为攻克“卡脖子”关键核心技术难题提供基础条件，以强劲的创新驱动力，提升核心竞争力，打造化工新材料原创技术策源地。
  以高质量业务转型升级重塑产业发展范式。科技创新和产业创新两者深度融合不仅能够有效提升产业竞争力，还能够有力促进经济结构优化和升级，推动高质量发展。独山子石化以数字化、智能化、绿色化为方向，坚持新型工业化与新质生产力“两新互驱”，积极构建自主可控、安全高效的现代产业体系。围绕集团公司“数智中国石油”战略举措，借助数字化转型为产业创新开辟新赛道。结合炼化一体化企业特点，构建“数据采集自动化、执行控制数字化、生产管控模型化、经营管理可视化、决策支持智能化”的运营管理新模式。今年1月，独山子石化入围工业和信息化部“卓越级智能工厂（第一批）项目”名单。正在建设的塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程项目，是中国石油推动炼化业务转型升级的示范工程。开展“百项创新”，发掘创新项目130项，提出专利、工法等创新点55项，推进技术、装备、材料、工法国产化，11套生产装置中10套采用国内技术、9套为中国石油自有，设备国产化率达到99%。项目100%使用绿电，污水、二氧化碳近零排放。
  独山子石化将坚持走“以数字化重构生产流程，以智能化再造管理范式，以绿色化重塑价值逻辑”的“三化协同”转型路径，全力推进塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程建设，全面加快数智化转型升级，持续提升数字化运营、智能化发展能力，建设“智能炼化”。
  知常明变者赢，守正创新者进。科技创新和产业创新的深度融合，既是落实“制造强国”战略的“必答题”，更是实现高质量发展的“金钥匙”。独山子石化将坚持以创建世界一流企业为目标，勇闯科技创新“无人区”，勇攀产业升级“新高峰”，在科技与产业融合发展的壮阔征程中，书写中国式现代化建设的石化篇章！
  “双创融合”破解深层次矛盾
  宋少光
  工程建设公司执行董事、党委书记
  ●要破解核心竞争优势不突出、盈利能力不强、可持续发展后劲不足等深层次的矛盾和问题，必须牢牢把握发展新质生产力的基本路径，推动科技创新和产业创新融合发展，为新旧动能转换和高质量发展提供强大动力支撑
  习近平总书记关于科技创新和产业创新的重要论述，深刻阐明了科技创新、产业创新与发展新质生产力的内在关系，为推进科技创新、产业创新以及二者深度融合，加快发展新质生产力指明了方向。近年来，工程建设公司（CPECC）正加快建设世界一流企业，规模实力显著增强、转型发展加快提速、国际化水平持续提升，但同时也面临核心竞争优势不突出、盈利能力不强、可持续发展后劲不足等问题。要破解这些深层次的矛盾和问题，必须牢牢把握发展新质生产力的基本路径，推动科技创新和产业创新融合发展，为新旧动能转换和高质量发展提供强大动力支撑。
  要充分认识加快科技创新和产业创新融合的重要意义。科技创新是发展新质生产力的核心要素，产业创新是发展新质生产力的关键支撑。加快科技创新和产业创新融合，能够有效激发自主创新活力与产业升级动力，对发展新质生产力意义重大。
  第一，科技创新是发展新质生产力的核心驱动力。新质生产力的显著特点是创新。在新一轮科技革命和产业变革突飞猛进的今天，科技创新成为国家竞争力的关键要素，更是企业竞争力的核心力量。只有始终坚持把科技创新摆在企业发展全局的核心地位，实现高水平科技自立自强，才能真正为企业高质量发展注入强大内生动力。
  第二，产业创新是新质生产力发展的落脚点。通过产业创新推动新产业、新业态、新模式快速发展，是发展新质生产力的重要途径和物质支撑。传统产业优化升级是形成新质生产力的重要基础，新兴产业是形成新质生产力的主阵地，未来产业是全球创新版图和经济格局变迁中最活跃的力量。当前，以人工智能、新能源为代表的新兴产业和未来产业，是发展新质生产力的主阵地，也是牵引产业变革的重要力量。
  第三，科技创新和产业创新深度融合是新质生产力发展的内在要求和加速器。科技创新是产业创新的直接诱因和技术保障，产业创新则为科技创新的价值实现提供方向、路径和利益激励。当科技创新取得突破，产业创新通过重构价值链和再造市场结构，为新技术推广应用创造必要的经济环境，也为下一步科技创新提供市场拉动力。
  遵循基本路径，定制发展新质生产力的CPECC方案。面对日益复杂的竞争环境，工程建设企业应立足现实基础，以加快科技创新和产业创新深度融合为基本路径，激发科技创新活力，促进科技成果转化，培育新兴产业和未来产业，改造提升传统产业，统筹布局，加快培育和发展新质生产力。
  第一，当务之急是加快新兴产业和未来产业布局。将发展新兴产业和未来产业作为一项战略任务，在保障集团公司业务的基础上，做好顶层设计，加强前瞻研究和基础研究，抢滩高端市场和新兴市场。一方面，加速抢占技术高地，围绕集团公司新兴产业和未来产业布局，集中力量突破关键核心技术，布局非常规油气、伴生矿产资源、高端装备制造产业，全力推进天然气、新能源、新材料业务发展。另一方面，发挥现有市场优势，坚持靠前服务，努力为客户提供节能、降耗、绿色、减碳一整套解决方案，并大胆探索投融资、技术入股和产业孵化等新模式，打造传统产业与新兴产业优势互补、两翼齐飞的市场新格局。
  第二，重点方向是传统产业转型升级。推动科技产业化，打造以专利技术为核心的橇装化、智能化、一体化自有品牌产品，促进技术增值，实现产业创新，带动装备制造业务转型升级。推动施工企业资源向国际市场转移，提升国际竞争能力，加大工程“六化”应用力度，高效推进数智化转型，探索应用“人工智能+工程建设”模式，形成零污染、低碳、智能化油气田设计建设能力。积极打造世界一流现代智慧供应链管理体系，实现物资设备集中采购、物流仓储统筹管理、数据资源集中利用、供应商资源集中共享，加快实现传统产业绿色化、智能化、高端化转型。
  第三，基础因素是创新要素聚集。充分利用国家及集团公司的科技激励机制，持续完善研发组织体系，加大科技创新投入力度。加强国家能源天然气液化中心等平台建设，增强基础研发能力。加快科技人才培养步伐，组建以科技领军人才和卓越工程师为主的科技创新团队。与知名高校、科研院所、高端智库和高科技企业组建创新联合体，集聚高端智力资源着力破解关键核心技术。加大科技创新激励力度，实施科研项目分类分级管理，建立健全以创新能力、质量、实效、贡献为导向的人才评价体系和以增加知识价值为导向的分配机制，充分激活创新要素。
  第四，关键环节是科技成果转化。科技成果的产业化转化与应用，是实现科技创新和产业创新融合、促进新质生产力发展的关键环节。要建立完善科研成果快速产业化机制，加快推进中试、工业试验、首次工业应用和新技术新产品推广；建立内部激励机制，充分利用现有市场优势，推进自有工艺包和自研产品应用，协同推动科技成果转化创效；探索与投资企业合作方式，开创“科研+资本+产业”商业模式；加大前沿技术孵化转化力度，不断催生新产业、新模式、新动能。