从“井场经济学”看钻井业务高质量发展

  [中国石油报 2025-04-21]
  □李晓
  新时代的中国，正以中国式现代化的磅礴伟力重塑发展逻辑。在油气勘探开发的广阔舞台上，一场深刻的变革正悄然发生：钻井队不只以进尺数量为单一标尺，而是将效益、效率、安全、质量融入“一米进尺”的价值坐标系，构建起以高质量发展为核心的“井场经济学”。这不仅是产业升级的必然选择，而且是新发展理念在微观实践中的生动映照。
  产业链高效协同——
  每一米进尺都是地质认识和工程技术的精准合奏
  当国内油气勘探开发进入深层、深海、非常规时代，工程技术就是主要矛盾和矛盾的主要方面，每一米进尺都应是地质认识和工程技术的精准合奏。当前，要统筹甲乙方一体化运行，从地质建模、设计编制、钻井施工、压裂改造、方案迭代、现场决策等方面强化协同，共同促进工程质量、运行效率和勘探开发效益的提升。
  为什么北美的钻机年进尺可以达到十万米量级？这既有地质条件、装备水平的差异，更离不开产业链的高效协同。构建新型产业协同体系需要三个支点：在技术层面建立跨专业数据共享平台，实现地质工程一体化；在管理层面推行全生命周期项目管理，形成利益共享、风险共担机制；在战略层面打造“技术+服务+装备”生态圈，通过联合研发攻克关键技术。川渝页岩气的“广汉模式”，做到了钻井、压裂、采气等环节数据共享，使跨工序协同效率提升40%。这种系统化思维正在重塑行业价值创造的方式。
  构建新型经营管理体系——
  以一线基层队为经营核算主体，实现人人都是经营者
  近年来，长城钻探第三钻井公司通过推广阿米巴经营模式，以一线基层队为经营核算主体，以口井为核算单位，支持一线基层队从实际出发自主经营，实现人人都是经营者，基层队适应市场的应变能力提高，单米材料消耗不断下降，连续几年完成经营考核指标。这揭示出传统成本管控的深层密码：当行业平均利润率跌破5%时，精细化管理将成为生存必修课。
  构建新型经营管理体系需把握三个关键：建立基于大数据的动态成本模型，实现单井全要素成本可视化；推行“技术经济一体化”决策机制，将效益评估前置到方案设计阶段，落实好“事前算赢”；增强全员经营意识，将成本管控从财务部门延伸到每个作业班组。
  川东钻探试点推行全成本风险总包，除了安全、井控外，其他采购、运输等权利全部下放至井队长，通过市场化运作，使边际效益趋近最大利润点，初步探索出致密气效益发展的路径。这种将工程技术转化为经济语言的创新能力，正成为企业核心竞争力。
  行业标准被重新定义——
  质量导向型发展成为必答题
  在新疆玛湖致密油开发区块，采用旋转导向钻井技术的优质储层钻遇率达到98%，单井产量较邻井提升3倍，每米进尺创造的价值差距超过20万元。这组对比数据彻底颠覆了传统进尺考核的价值逻辑：当资源劣质化成为常态，质量导向型发展已成为必答题。
  建立新型质量安全体系需要三重保障：在技术创新方面，研发自适应钻井系统提升复杂地层应对能力；在管理创新方面，构建基于风险矩阵的双重预防机制；在文化培育方面，将“毫米级精度”理念渗透到每个作业环节。长城钻探推行的“地质油藏导向钻井”模式，通过实时调整井眼轨迹，使水平段有效延伸率提升至92%，创造了“一米进尺一吨油”的价值奇迹。这种对质量安全的极致追求，正在重新定义行业标准。
  遵循行业发展规律——
  高端突破既是摆脱同质化竞争的出路，又是掌握发展主动权的基石
  深地塔科1井采用地质工程一体化设计、高强度钻杆及安全管控、超高温水基钻井液体系等先进技术，成为亚洲第一、世界第二垂深井。这是我国继深空、深海之后，在深地领域取得的又一重大进展。这场技术攻坚的背后，是持续的研发投入，以及由院士领衔，5位企业首席专家、6家国家高新技术企业百余名科研工作者的联合攻关。这昭示着行业发展的根本规律：高端突破既是摆脱同质化竞争的出路，又是掌握发展主动权的基石。
  实现技术跃迁需要构建三大支撑体系：完善“产学研用”协同创新机制，聚焦智能钻井、纳米钻头等前沿领域；建立阶梯式人才培养体系，培养既懂工程技术又通数字经济的复合型人才；打造差异化技术服务体系，形成“常规业务保效益、高端业务树品牌”的发展格局。渤海钻探研发的“一趟钻”完井技术，将页岩气水平井钻井周期缩短40%，生动诠释了技术高端化带来的价值裂变。