创新实践: 圆桌讨论

  [中国石化新闻网 2025-04-10]
  Q1 传统油气田企业发展新质生产力，要着重突破哪些关键核心技术？
  塔里木油田科技管理部（知识产权办公室）主任、研发中心副主任兼办公室主任孟祥娟：能源新质生产力，其“新”在创新主导，“质”在高效赋能。油气田企业要以基础研究筑基、科技攻关破局、成果转化增效、数智赋能添翼，构建“理论突破—技术攻坚—产业转化—数智跃迁”的创新生态，实现从资源驱动向创新驱动转型。
  一是深耕基础研究，筑牢超深层地质理论根基。强化超深层油气勘探开发重点领域基础研究，聚焦含盐复合叠合盆地构造演化、超深超高压复杂油气藏成藏机理等核心科学问题，发现落实规模储量，夯实建设大油气田的资源基础。
  二是攻坚关键核心技术，锻造自主可控技术链。科学选题、精准立项，在勘探、开发、工程、新能源等领域，形成一批标志性的关键核心技术成果。
  三是贯通成果转化路径，构建产学研融通生态。建立“企业出题—院所攻关—现场验证—市场反哺”闭环机制，实现“需求—研发—应用”精准衔接，加速科技成果向现实生产力转化，推动创新链和产业链深度融合。
  四是深化数智赋能，打造科技创新新范式。构建“数据湖+智能算法+协同平台”体系，规划智能化场景矩阵，建设数据共享中心与智能算法平台，持续推动科技创新效率提升。
  吉林油田新能源事业部经理马晓红：发展新质生产力，本质上是以科技创新重塑能源产业生态。这要求传统油气田企业立足能源系统重构逻辑，将氢能、电网、热网等基础设施深度融合，在源荷协同、多能互补、产业耦合中培育增长极。
  一是聚焦油气和新能源融合发展。坚持降碳与降本相统一，统筹新区低碳建产、老区低碳改造，通过“先节能瘦身、后替代健身、再增能强身”，因地制宜开展多能互补技术组合，提升终端电气化水平，形成以电替热、以热促电的协同发展模式，区块化推进低碳、零碳、负碳生产区建设。
  二是聚焦对外供能规模效益。按照整体规划、分步实施原则，重点聚焦已获取指标的落地性、时效性和经济性，加快一期200万千瓦项目建设。积极开展地热、氢能、燃机等先导试验，落实经济性评价，争取外送通道。
  三是聚焦加快转型升级。以油田资源禀赋和产业为基础，构建“风光发电”与“融合、气电、氢能”协同发展的“1+N”模式；依托天然气优势开展“气电+新能源”建设，拓宽发展路径；积极响应吉林省政策，立足油田企业内部自消纳能力，分批次部署氢基化工；全力开拓地热供暖市场，争取配套新能源份额，实现高质量、高效益转型发展。
  Q2 炼化企业如何发展新质生产力，加快向产业链中高端转型？
  吉林石化新材料首席专家陆书来：吉林石化作为传统的炼化一体化生产企业，向“炼化生精材”产业链中高端转型，只有坚持传统产业改造升级和开辟战略性新兴产业、未来产业“三条赛道”并重，才能跑出企业高质量转型发展的“加速度”。
  一方面，要把握住历史机遇，全力以赴推进炼油化工转型升级项目建设，力争年内全面建成投产。要充分发挥转型升级后原油分输分储分炼及炼化一体化优势，持续“减油增化、减油增特”，提升全产品附加值和市场竞争力。
  另一方面，要加快推进产业链专精特新提档升级，依托“研究院+4个研发中心”科技创新体系，持续推动科研成果转化，研发生产ABS、合成橡胶、聚烯烃、碳纤维等现有特色产品的高端新材料、新产品，扎实推进ABS原创技术策源地建设，打造国家碳纤维工程技术研究中心，建造百万吨级新材料生产基地。同时，依托燃料乙醇产业基础和生物化工研发优势，适时开展生物航煤等生物基化学品的研发生产，探索生物化工发展新路径；深化与吉林油田在CCUS、新能源等领域的合作，打通“绿电直供”消纳渠道，探索发展绿色氢氨醇产业链，协同推动绿色转型。
  兰州石化规划和科技信息部副部长李威：在当前炼化产品市场复杂多变的形势下，兰州石化坚持把新材料作为打造企业核心竞争力的重中之重，统筹谋划中长期战略部署，聚焦核心技术攻关，着力培育新质生产力，加快向化工新材料转型。
  一是要加强联合联动。结合国内不同市场需求，联合研究中心、高校院所、下游用户形成“产销用联合体”，组建科研攻关组，攻克化工产品生产中的关键核心技术，着力开发新产品新材料。特别要坚持“推广一代、生产一代、储备一代”，持续加大聚烯烃医用料开发力度，形成自主开发的医用料成套技术，有效保障国民用药安全。
  二是要注重技术应用，着力抓好合成树脂、合成橡胶等新产品开发，开发生产出医用、车用、管材、高压电缆、耐热家电等系列高端产品，力争产品性能达到国际先进水平。
  三是要加强成果转化，着力推进集团公司重大专项及重大工业试验项目，缩短新产品新材料开发周期，力求早开发、早生产、早见效，实现效益高、定位精、品种新、质量优、性能特，持续增强企业的创效能力和市场竞争力。
  Q3 装备制造企业如何为支撑能源行业高质量发展提供新质生产力？
  北京石油机械有限公司党委书记、董事长李显义：装备制造企业要以科技创新推动产业创新，加强企业主导的产学研深度融合，加大与科研机构深度合作的力度，建立契约化合作模式，加快攻克油气勘探开发关键核心技术的步伐，形成一批原创性、颠覆性科技创新成果，全力培育“专精特新”拳头产品，让更多创新链的“好技术”变成产业链的“新应用”。
  全面推动产业结构向中高端迈进，将“AI+装备”的理念深度融合于产品，加快主力产品数智化升级，推进“昆仑制造”向“昆仑智造”转变，全力打造自主可控的装备制造先进供应链。加快昆鸿油气全场景智能物联操作系统（昆鸿系统）改进升级和推广应用的步伐，打造智能装备生态圈底座，形成油气全产业链定制化、智慧化系列方案。
  加速打造智能工厂，不断推进AI人工智能技术和机器人等自动化设备落地，加快生产线数智化升级改造的步伐，丰富从机加工到产品装配全生产链的自动化、智能化应用场景，不断提升产能效率和核心零部件的自给率，持续提升能源行业高端装备工具产品供给效能。
  宝石机械国家研究中心副总经理王维旭：在全球能源转型与产业变革的浪潮下，石油石化装备制造企业亟须以高端化、数智化、绿色化为突破口，重塑核心竞争力，为能源行业高质量发展注入新动能。宝石机械以“高端突破、数智赋能、绿色转型”为战略支点，持续攻关油气装备“卡脖子”难题，以重点领域关键核心技术突破引领装备升级。
  宝石机械正聚焦超深井钻机、深海钻探装备、智能压裂装备等高端装备，通过“产学研用”协同攻关，推动装备向高智能化、高可靠性、高适应性跃升。自主研发的12000米特深井自动化钻机、大功率智能电驱压裂装备等标志性产品，实现关键核心技术自主可控，将我国油气勘探深度拓展至万米级，为发展新质生产力注入“硬核”支撑。
  未来，我们将重点加大油气高端装备、智能化装备、绿电装备等关键核心技术装备攻关力度，着力从科技端提供“一揽子”解决方案，加快形成一批自主可控的关键核心装备与技术，努力实现原创性基础研究和引领性原创成果的重大突破，加速科技成果向现实生产力转化。
  Q4 如何构建与发展新质生产力相适应的生产关系？
  吐哈油田副总工程师晏书宾：吐哈油田锚定“清洁能源利用量100万吨标油”战略目标，持续解放思想、转变观念，以创新思维持续推动油田新能源业务高质量发展，以新质生产力提升油田生产经营效益。
  一是坚持顶层设计，持续优化新能源发展体制机制。油田将新能源业务发展和绿色低碳转型纳入公司战略体系，坚持油气和新能源新业务并重，成立“双碳双新”工作领导小组，设立工作专班，加快各类有利资源整合步伐，形成领导小组总体协调、新能源事业部统筹组织、工作专班协同发力、各相关单位协同配合的工作格局，确保新能源新业务高效运行。
  二是聚焦发展目标，夯实新能源业务发展基础。围绕“清洁能源利用量100万吨标油”战略目标，着力推进清洁电力业务指标获取和项目建设，累计获取新能源指标484.5万千瓦，加速推进新能源指标向产能转化。
  三是坚持效益优先，强化新能源项目效益运行管理。针对新疆地区绿电消纳不足的实际，研究制定相关制度，通过建立内部单位绿电消纳电价机制、优化储能调峰机制、加大电气化改造力度、源网荷储一体化运行等措施，全面提升新能源项目运行效益。
  西部钻探工程技术研究院执行董事、党委书记伊明：面对深层超深层勘探发现、非常规油气高效开发等新挑战，工程技术企业必须打破对传统路径的惯性依赖、学科壁垒的知识孤岛、成果转化的机制梗阻等制约科研质效提升的桎梏，加快高端利器、适用技术、创效产品攻关，形成工程技术新质生产力。
  一是打开科研创新思路。坚持“自主创新+合作引进”两条腿走路，在合作创新上下功夫，通过对现场急需、市场前景良好的外部成熟技术“整合—吸收—再创新”，实现由“快速引进”变为“快步自有”。
  二是找准科研创新方向。在交叉学科方向，要立足现场需求、瞄准实用短平快技术，快速整合资源、形成产品、投入现场，利用经济、技术优势在竞争中站稳脚跟；在独有优势领域，做好前沿技术的研究积累与外部资源的有效把控，掌握技术主动权。
  三是加快成果转化进程。要提升同质化成果的性价比，保持质量、技术、成本等比较优势；对前沿技术研发，要持续给予制度机制和资源等方面的支持，加快形成现场实用技术；要发挥技术合力优势，提高“科研+设计+制造”一体化能力，快速实现由样品到商品的快速转化、规模推广。