整洁 生产提速的“动力齿轮”（图）

  “整洁就是纪律”系列报道①·效率篇
  “一屋不扫，何以扫天下”
  [中国石油新闻中心 2025-03-14]
  编者按：联合站配电间的工具排成直线，泵房里的管线被擦出本色，连续油管作业机精准停放在井场纵向中轴线上……整洁，正成为一线作业现场的新名片。厘米级的标准不仅代表着环境的改善，而且是提升效率、保障安全、固化纪律的具体实践，是“三老四严”传统在新时代的传承。让我们从擦净一块压力表、摆齐一排管钳开始，把整洁内化为肌肉记忆，让纪律生长在每个细节里。因为在石油人的字典中，油污可以沾染工装，但规矩永远纤尘不染。
  即日起，本报以“整洁就是纪律”为主题推出系列报道，探究效率提升、安全生产、作风建设与整洁的关系，敬请关注。
  整洁——锐评》》》
  明净固秩序 效能自流转
  轰鸣的引擎、飞转的齿轮……一种燃料以外的力量——整洁文化，以看不见的方式推动着企业生产高效运转。
  整洁是纪律的具象化表达。工具的无序散落、场地的污渍残留、文件的随意堆叠，本质上都是管理标准松弛的外显。在高温高压的作业环境中，擦拭设备不仅是物理除尘，更是对抽象纪律的具体实践。当整洁意识渗透至每个阀门、每台设备、每次巡检，纪律便不再是张贴在墙上的纸张，而是流淌在生产流程中的血脉力量。
  纪律的刚性约束催生效率的柔性跃升。纪律可以使办公区域和施工现场保持长期的、彻底的干净整洁。工具定点、定容、定量摆放整齐，生产空间扩大了，员工在作业时寻找所需物品的时间缩短了，操作流程会更加顺畅，从而减少细节疏忽导致的错误或延误，工作效率自然就会得到显著提升。
  从物理空间看，整洁是生产系统稳定性的保障；在认知层面，整洁环境构建了高效工作的心理磁场。当视线不被杂乱干扰、注意力无须分散处理无序信息时，人的思维会自然地进入更为专注的状态。通过外部环境的清洁，每名员工可以建立起内心的秩序，思路清晰、条理清楚地面对各种复杂任务，并在日常工作中将这一习惯规范化、制度化、常态化，进而夯实现代企业治理的微观基础。如此，才能真正将“整洁是纪律之本，纪律是效率之源”落实到位。（马宇涵）
  DeepSeek谈整洁》》》
  请谈谈整洁和效率之间的关系。
  整洁与效率的关系，本质上是环境秩序与系统效能之间的深层互动。
  第一，整洁可以消除效率损耗点。工具归位减少寻找时间，设备清洁降低故障率，动线优化缩短无效移动，这些日常维护如同系统润滑剂，保障生产节奏持续稳定。第二，影响员工工作状态。整洁的环境让人更专注，往往比时间管理更能提升工作质量。同时，清洁标准形成的视觉秩序，潜移默化地强化着员工的责任意识和专业态度。第三，反映管理规范程度。从工具定位精度到设备保养记录，细节反映制度执行力。洁净环境传递的品质信任，更是超越广告的无声营销。
  如何实现标准化，提升生产效率？
  关键在“统一”和“重复”——让整理从麻烦事变成不用动脑的自觉行动，释放精力专注核心工作，效率自然提升。
  第一，简化流程。制定简单明确的整理规则（如下班前三件事：关机、归位、清理），让员工形成肌肉记忆，减少日常决策的脑力消耗。统一文件命名、物品摆放位置，给每件物品“编号”，寻找起来会更快。第二，减少隐性损耗。固定高频物品的存放区，用颜色标签区分部门/用途，明确清洁责任区，避免引发重复劳动。第三，营造高效节奏。设置固定整理时段（如每天开工前5分钟），让整理成为工作启动的“仪式”。用可视化工具（如电子看板）实时显示区域整洁状态。（马宇涵 整理）
  整洁——实践》》》
  辽河油田沈一联：“三定”管理赋能高效运行
  加热炉炉效同比提升5%，注水单耗同比下降3%，污水单耗同比下降7%
  中国石油网消息（记者 隋泠泉 特约记者 金百胜）3月12日清晨，在辽河油田沈阳采油厂沈一联合站配电间，干部员工有条不紊地将配电柜钥匙、绝缘手套等物品和工具定位、定量摆放，以缩短物品取用时间。这是他们每天清晨的“规定动作”。
  标准化是提升效率的关键。作为全国最大的高凝油处理联合站，沈一联尽管已近不惑之年，却通过标准化管理、规范化操作，始终保持高标准、高效率运行。
  在标准化管理上加力，提升标准执行效率。沈一联对标梳理四大类37项标准化工作流程和建设标准，推行“三定”管理，即管理人员的定向、定格（网格化）管理，操作人员的定位、定责管理，设备、材料、工具的定置管理。同时，以工位承包、责任分区管理为抓手，明确全员工位区域、承包任务，采取定时清洁、定人跟踪、定责查处的模式，提升工作效率。其中，原油外销实施“1+1”双岗监管模式，一名操作人员与一名队干部共同监管，减少等停环节，使装车速度提升15%；呈现加热炉炉效同比提升5%、注水单耗同比下降3%、污水单耗同比下降7%“一升两降”的良好态势。
  在规范化操作上发力，提升生产运营效率。走进沈一联热循泵房，每个点位都有浅显易懂的目视化操作流程，员工按照标准规程操作，工作效率大幅提升。沈一联将操作规程、操作流程简洁化、步骤化、目视化，图文并茂地提示操作步骤、主要风险、设备参数和应急处置流程，制定并在操作场所显著位置张贴《沈一联外供气管理操作流程》《沈一联地衡工作流程》等流程；建立《标准化启停离心泵》《标准化启停加热炉》等操作指导卡15张，确保工作运行高效。
  大庆油田试油试采：“模块化”打造井场新范式
  操作人员平均移动距离缩短40%，模块化管线铺设技术让转场时间缩短50%
  中国石油网消息（记者 周娜 通讯员 李论 李鑫）3月10日，记者来到大庆油田试油试采分公司试采大队试采二队作业施工现场，映入眼帘的是设备布局呈现出的“几何美学”：连续油管作业机精准停放在井场纵向中轴线上，集液防渗装置铺设形成90度直角防线，液压系统管线如同精密电路般有序排列。
  去年以来，试采二队以连续油管业务转型升级为契机，构建“秩序驱动效率”管理模式，将现场整洁度转化为施工时效的“提速器”。通过实施“四维检查机制”，试采二队将现场管理精度提升至厘米级，制定《开工验收检查表》可视化标准，创新采用红、黄、绿三色预警系统，对现场清洁度、整洁度动态进行分级管控、闭环追踪，实现问题处置从“被动响应”到“主动预防”的转变。特别设计了管汇流程“五线定位法”，有效控制过滤池罐接口误差，较传统作业方式减少3道校准工序。
  随着新能源快速发展和新型用能设备的广泛接入，供能模式的改变也为井场效率跃升注入新动能。试采二队尝试以伴生气发电、光伏发电等新能源供能逐步替代传统柴油供能，不仅有效降低了油污泄漏风险，使井场更加整洁，还有效借助数字化管理平台实现功率动态调配，设备启停响应时间大幅缩短，单次作业准备时间缩短了60%。
  如今，“模块化井场”设计使“整洁就是效率”管理理念深入人心。施工过程中，操作人员平均移动距离缩短40%，模块化管线铺设技术让转场时间缩短50%，设备启动效率有效提升25%，全面形成“井场整洁—操作规范—效率提升”的良性循环，为试油试采分公司提供了可复制的整洁化现场新范式。
  工程建设公司：“网格化”精准定位施工地
  日均减少人员物料找寻时间30分钟，关键路径交叉作业效率提升18%
  中国石油网消息（通讯员 杜思伟）3月12日，笔者在工程建设公司承建的独山子石化120万吨/年塔里木二期乙烯项目压力罐区施工现场看到，一条笔直的安全通道如同“纪律的刻度线”，将作业区切割成整齐的“豆腐块”。通道两侧，设备材料定置摆放，标识标牌蓝白分明，每一处细节都“宣告”着：这里没有“差不多”的妥协，只有“整洁就是纪律”的坚定。
  作为集团公司重点工程，塔里木二期乙烯项目不仅是保障国家能源安全的战略支点，更是现代工业文明的一扇窗口。“整洁不是表面功夫，而是贯穿全工序的纪律准则。”项目经理闵刚指着电子沙盘介绍，“通过建立网格化管理体系，施工区域被精确划分为0.5平方米定位单元，日均减少人员物料找寻时间30分钟，关键路径交叉作业效率提升18%。”
  50米开外，焊工王师傅正将半截焊条头放入专用回收箱，箱内金属废料被捆扎成束，边角料摞成规整的立方体，连沾染油污的棉纱都用塑料袋密封好，贴上班组标签。“年轻时觉得这是穷讲究。”王师傅摩挲着皴裂的手掌说，“现在知道了，分好类的废料每周能装满好几辆运输车，焊渣都成了钢厂的抢手货！”项目执行副经理廖震宇在一旁补充道：“现在焊条头能回炉，油棉纱可焚烧，大大提高了废料回收率，同时也大幅降低了材料损耗。”
  夜幕降临，当最后一缕夕阳掠过压力罐区的上空，这里没有风沙肆虐的狼藉，唯有“整洁就是纪律”的信念在钢筋铁骨间回响。这条纪律，将随着塔里木二期乙烯项目的胜利投产，树立中国石油工业文明的新坐标。
  整洁——声音》》》
  话题1：生产现场的整洁管理 如何为效率赋能？
  ■锦西石化炼油二部装置负责人 于文博：
  当前，炼油行业竞争日趋激烈，整洁有序的生产环境不仅关乎企业形象，更是保障安全生产、提高工作效率的关键因素。在生产现场，清晰的设备标识方便员工快速识别，整洁的环境能够营造舒适的工作氛围，提高员工的工作积极性。同时，高标准的现场目视化管理还能帮助巡检员工更容易发现设备异常并及时处理，从而降低潜在的生产中断风险，减少安全隐患。
  对于炼化企业来说，生产现场的整洁管理已从基础保障变为提升工作效率的引擎。作为基层管理者，我们将继续打造标准化现场，加强操作室、生产现场和办公区域的目视化管理，将清洁标准转化为可量化的效能指标，让每个抹布的使用、每个工具的归位都成为价值创造的节点，为企业可持续发展奠定基础。（李吟竹?采访）
  ■中油测井大庆分公司西区项目部经理 陈立东：
  作为一名基层管理者，我认为生产现场的整洁管理本质上是一种隐性的约束机制，可以通过构建制度约束与空间、流程、资源的“三维管控”体系，将生产现场整洁管理转化为看得见的效率动能。具体来说，就是通过空间秩序优化，建立可视化施工现场，固定射孔枪、辅助工具、材料等物品摆放位置，可以极大地缩短仪器装配组装时间。通过固化操作流程，把时间精准到“分”，把工序控制到“点”，把标准落实到“人”，确保工序衔接顺畅，减少无效等待时间，进一步提升施工质效。在资源配置上，可以根据施工设计生成定额清单，作业队按清单领用消耗物料，管理人员通过监控定额情况形成动态物料预警机制，确保物料流转清晰高效。（王薇?采访）
  话题2：标准化操作如何避免 隐性时间浪费？
  ■玉门油田炼油化工总厂联合运行一部主任?张霖：
  标准化操作是精益管理在基层的具体实践，其核心思想仍然是通过消除浪费、追求流程优化以及持续改进，实现企业效益最大化。制定标准化操作流程的目的就是提升效率、保证质量、减少错误、便于培训、降低风险。
  清晰明确的标准化操作流程能够使员工更加明确自己的职责和任务，确保员工按照统一、高效的方式工作，减少不必要的步骤和延误，避免员工因标准认知差距而产生矛盾，从而提升整体工作效率。通过标准化操作流程，能够使各个岗位之间的工作更加协调，形成统一的工作模式。同时，可以按照标准化操作流程对新员工进行培训，使他们更快掌握工作技能，实现独立顶岗。标准化操作的执行，使得每个工作环节都能高效衔接，可以有效避免隐性时间浪费。（许盛洁?采访）
  ■吉林销售吉林市分公司北京路加油站经理 王楠：
  作为加油站经理，我对“整洁就是效率”这一观点深有体会。整洁的工作环境是高效运营的基础，标准化操作可减少隐性时间浪费，提升服务效率。
  首先，当加油站里的清洁工具、收银设备、消防器材等物品都有自己固定存放的位置，并保持整洁时，员工就可以快速定位工具和资源，无须花费时间寻找它们，从而减少了隐性时间浪费。其次，如果加油站里的加油、收银、营销、清洁等常规工作都有标准化操作步骤，那么员工只要按照规范步骤作业，就可以避免漏掉其中某个环节，或是因为思考而浪费时间。这种规范化操作可减少不必要的等待和重复劳动，提升服务效率。此外，标准化操作还能提升员工的协作效率。比如，员工经常集体开展消防演练，各岗位各司其职、分工明确。标准化操作可以帮助团队在紧急时刻更好、更快地完成任务，减少任务重叠或遗漏。（黄微?采访）

  整洁——图说》》》

  标准化施工 大庆油田试油试采分公司试采大队试采二队在井场纵向中轴线上精准停放连续油管作业机。杨磊 摄