民企页岩气开发停滞 不堪重负或冷对第三轮招标

　　[中国石油报2012-09-18]自产产品过程管理受控，天然气外输计量更准确。9月17日，在谈到推行"1+2+4"战略所带来的变化时，塔里木油田质量安全环保处负责人说："推进质量计量标准化基础管理工作，给企业发展筑牢根基。"

　　塔里木油田创新"1+2+4"战略思路，即以特色管理体系"一个平台"为核心；以源头控制与过程管理"两个强化"为手段；主抓意识提升、专业指导、流程优化、个性审核"四项工作"，努力实现质量绩效卓越、计量科学准确、标准全面覆盖的三大目标。

　　启示一：转变模式--产品质量控制向自主管理转变

　　塔里木油田立足实际，狠抓产品质量控制，按季发布质量公报，用质量工具统计、分析产品质量，处理不合格品，提出改进建议。截至目前，塔里木油田已累计发布46期质量公报，统计检测产品14536批次，处理不合格品236批次，以科学、准确、权威、公正树立质量公报公信力，并不断提高产品质量。自产产品及采购物资质量由2001年的94.3%和89.5%提高到目前的100%和99.1%，产品质量控制实现从严格监督逐步向自主管理转变。

　　今年年初以来，塔里木油田在完善制度的基础上，进一步梳理优化流程，查缺补漏，明确并发布了采购产品质量认可目录及必检目录。塔里木油田结合"两新两高"体制的特点，引进资金承建阀门检验站，解决阀门检定问题，完善产品检测手段，保证了油田采购产品质量。

　　启示二：多措并举--计量体系不断优化

　　计量是油田生产经营与决策、实现最佳经济效益的基础。

　　塔里木油田对五大类自产主导产品内部及贸易交接点进行梳理，进一步明确责任主体，共排查规范交接取样点108个，交接计量器具185台，按照规则统一编号，并以此绘制了"产品军事地图"，即自产主导产品质量计量交接分布图，为解决油品输差、保证产品质量提供了依据。

　　塔里木油田邀请3位计量专家，全方位开展计量培训工作，有效提高了计量人员业务能力，不断提高计量队伍整体能力。塔里木油田根据已制定的油气水流量计量改造方案，大力实施计量技术、设备改造，不断优化油气水计量工艺系统。

　　按照"先评价、后准入、再推广"的计量新产品准入原则，塔里木油田组织计量技术机构对单井计量分离装置GLCC（旋流分离装置）进行现场测试评价，筛选适合油田生产工况的计量新产品，有效提高单井计量装置分离效率和计量准确度。同时，油田不断规范计量新产品准入评价工作，推广应用计量检测新工艺、新技术、新产品，完善计量检测手段，确保计量检测数据准确，为油田生产、经营和科研提供计量保证。

　　启示三：科学设计--促进标准化管理提升

　　为进一步提升标准化能力和水平，塔里木油田按照优化流程、提高质量、减少数量的原则，开展标准化制度体系清理评价工作，科学设计制度，细化责任，合理配置权限，促进标准化管理工作的优化提升。

　　塔里木油田加强各专业行业归口管理，对标准化技术委员会各专业分委会进行有效调整，设置了勘探等9个专业委员会，将秘书处设在油田机关行业管理部门，实行委员聘任制度，并在每季度HSE管理委员会上抽取相关专业分委会进行工作汇报，督促各专业委员会有效开展标准化工作，充分发挥核心技术指导作用。

　　结合《塔里木油田公司业务流程梳理与优化》项目，油田全面开展岗位标准梳理工作，识别各岗位应配备、修订或制定的标准，制定岗位标准配备规范，力争处处有标可循，事事有标可依，实现全领域全方位各专业标准覆盖，推进油田生产过程的标准化操作和管理，着力打造标准、规范管理平台，提高油田生产效率和管控能力。