[中国石化新闻网2014-07-10]
自7月8日开始,在生产部等部门和单位的指导、支持和帮助下,安庆石化炼油二部液相柴油加氢装置通过稳定加工负荷,严控工艺参数,优化分馏塔操作,加大化验分析频次,开足马力,精心加工国Ⅳ车用柴油,全力冲刺“8月1日实现柴油质量升级”节点。
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国务院:免征新能源车辆购置税

2014-07-11   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
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  [中国石化新闻网2014-07-10]
  自7月8日开始,在生产部等部门和单位的指导、支持和帮助下,安庆石化炼油二部液相柴油加氢装置通过稳定加工负荷,严控工艺参数,优化分馏塔操作,加大化验分析频次,开足马力,精心加工国Ⅳ车用柴油,全力冲刺“8月1日实现柴油质量升级”节点。
  “由于近期按总部生产经营管理部的要求掺炼高氯原油,原油性质发生变化,使得液相柴油加氢核心设备分馏塔操作难度加大,要按时间节点实现国Ⅳ车用柴油升级,必须先拿下分馏塔。”炼油二部柴油加氢装置书记程启旵暗暗使劲。
  他们根据生产实际情况,制定了《液相柴油氢装置生产国Ⅳ柴油和分馏调整操作方案》,及时下发至班组,严格执行操作方案。各班组以产品柴油合格的前提下不产污油为操作目的,以在确保当前塔底温度的前提下,提高分馏塔顶操作压力,降低分馏塔压降为操作原则,对分馏塔进行优化调整。在日常工作中,克服外界氢气、瓦斯大幅波动对馏出口温度的影响,加大巡检频次,重点监护P104、P202等带病设备的运行,及时发现处理异常工况,精细平稳操作。在调整期间,他们时刻跟踪原料性质变化,如果变重,停止提压,根据分馏气相负荷情况调整分馏底部温度,并实时根据分馏塔顶温度及时调整回流量。同时,积极与检验中心联系,全过程配合进行采样分析,以便在第一时间得到反馈数据,指导操作。
  除重点做好分馏塔操作外,他们按照公司生产部的要求,将加工负荷维持255t/h,二次柴油掺炼量按20t/h控制。并根据当前工艺条件,继续提高反应温度,满足稳定生产出的柴油硫含量在47ppm以下。同时,密切关注原料氯的变化,关注换热效果,关注反应加热炉入口温度的变化。据了解,为加强对原料油和产品柴油的质量监控,他们还调整了化验频次,原料的馏程、总硫、氮含量调整为每天一次,产品柴油的总硫调整为

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