发展改革委有关人士谈《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》

　　[中国石油报2014-02-26]高效水驱开发是大庆油田能够保持旺盛生命力的关键。去年年初以来，大庆油田采油七厂从治理水质源头入手，全面改善水质二次污染，加强注水井管理，畅通注水脉络，为原油稳产奠定了坚实基础。

　　大庆采油七厂精心书写“水文章”，注水水质大幅提升，带来原油稳产好势头。今年年初以来，这个厂确立了年产原油155万吨的目标，力争为大庆油田原油持续稳产再立新功。

　　深挖水质源头“病因”

　　大庆油田采油七厂葡萄花油田的注入水，绝大部分是从采出液中分离出来的污水。这些污水经过水系统的层层沉降和过滤处理，再重新注入油层。因此，水系统的正常运行是保证污水达到注入条件的关键。

　　在去年一季度的水质普查中，大庆采油七厂检查出联合站和各注水井外输硫化物含量、悬浮物含量超标。“我们从上游开始逐级检查，发现各类沉降罐硫酸还原菌含量和污泥存量较多。”大庆采油七厂油田管理部副主任薛宗浩说。

　　找到“病因”，对症下药。去年5月初，大庆采油七厂启动注入水水质达标综合整治工程，对水质处理站进出口水质变化情况展开“解剖式”分析，从源头查找影响水质的问题，并提出解决方案。

　　采油七厂先后发现水罐水质受到不同程度硫化物污染，以及过滤罐滤料流失较多、罐内工艺损坏严重等问题。针对存在问题，他们自筹资金，加大水处理系统清淤、排泥、维修和改造力度。

　　截至目前，大庆采油七厂已完成21个项目的维修改造、126个过滤罐的助洗、37个过滤罐滤料的清洗和补充、85个污水罐和17个污水回收池的清淤工作，保证了注水水质达标。

　　向水质二次污染说“不”

　　随着油田开发时间延长，注水管网腐蚀老化加剧、干线长管道堵塞严重等实际问题，影响了注入水水质和注入量。

　　针对实际，大庆葡萄花油田每年对注水管网进行一次隐患大排查，同时，结合存在的问题，制定并实施对注水井干线大排量冲洗、对注水支线空穴射流方式冲洗、对注水井单井管线以气脉冲方式洗井等不同的治理对策。这个厂要求，每口注水井每年至少用罐车洗井两次，以保证注水管网畅通无阻。

　　3年来，大庆葡萄花油田共完成3250公里注水井干线、支线或管线的冲洗工作，注水井洗井1.05万井次。通过对水系统的全面清理，外网注入水硫酸盐还原菌合格率提高了14.5个百分点，有效降低了外网注水的二次污染程度。

　　及时整改提高注水时率

　　注水井利用率、注水时率、分水率和分层注水合格时率，是判定注水井管理质效的重要因素。采油七厂在去年二季度全面开展注水井管理提升会战，对非正常原因故障停井、待大修、待作业重配、超周期测试等问题井进行整改。

　　会战期间，针对注水井个别管理环节衔接不畅，导致非正常注水周期较长的情况，他们一方面严密监督大修井的全过程管理，另一方面做好作业重配井全过程管理，并将投捞释放环节纳入作业验收中，保证各环节衔接及时，全面降低非正常注水周期，提高了正常注水时率。

　　截至目前，采油七厂通过对注水井管理中存在的各类问题进行有效整改，注水井多开井422口，注水井利用率同比提高9.11%，分注率提高3.38%，有效注水时率提高1.07%，日注水增加8100余立方米。

匀通过二次创业，跻身世界燃݃醇技术领先者行列。

应用为数不多的成功案例。对此，与会的工信部装备工业司王建宇处长表示，此重大专项通过近三年课题的实施，无锡泵所与国内机床行业领先厂家建立了良好的合作关系，本次课题实施中获得的技术突破有力地支持了汽车工业、机床行业和国防项目的发ك

　　该重大专项的牵头负责人、无锡泵所所长朱剑明表示，目前无锡泵所国内重点项目应用的共轨系统进展情况良好，这些项目对于国防装备现代化改造和技术升级意义重大，课题研发的设备投入使用后将破解某些设备国外技术封锁的壁垒，无锡泵所希望与国内企业可以在更深层次上讨论多方面的合作。

　　在记者采访中，来自国内两大自主共轨系统生产商的辽宁新风副总经理藏广辉、成都威特副总经理朱元宪均对这一重大专项所取得的成果表达了急切的关注，并表示会继续与国内各相关方合作把中国的电控燃油喷射系统产业做上去。

　　会上，来自燃油行业的代表们还对样机如何更好、更快地应用于工厂的生产实践进行了讨论。与会专家建议，还需在前期研发的基础上进一步提高设备的稳定性和可靠性，从细节抓起，力争将专项研发的机床装备早日应用于共轨的批量生产中去。此外，一些厂家代表也建议，为打破国外垄断的制约，希望工信部能给予更大力度的支持，无锡泵所能更好地发挥龙头的作用，共同为我国汽车工业做出更大的贡献。

气产量会在今年420亿立方米的基础上增加40%以上，达到甚至超过600亿立方米；争取在2020年底，使天然气产量增Ƀ000亿立方米，其中一半以上的新增产量可能来自收购项目。

　　在下游炼化领域，俄罗斯石油主要通过对现有炼厂的扩能和改造，提升炼厂的现代化水平。其计划，到2016年，将原油加工量提高到7500万吨/年，如果将TNK-BP的产量计算在内，届时原油总加工量将超过1亿吨/年。此外，公司还通过收购海外炼油股份，提升其海外炼油能力，并获得在欧洲进行原油加工和成品油销售的业务。

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