澳大利亚发布资源税调整建议报告

　　[中国石化新闻网 2010年12月23日] 南海之滨，北山岭下，在昔日的一片荒滩上一座座巨大的油罐悄然崛起，200万吨原油商储基地雄姿展现。承担这一中国石化储运重点工程和茂名市加快发展重大项目的广东茂化建集团,只用不到一年时间就完成了原油商储基地主体工程建设，平均每座超大型12.5万立方米油罐的施工期只有68天，创造国内同类型工程施工新纪录。最近，中国石化集团工程部负责人率队到现场检查后，赞扬茂化建科学统筹，组织严密，讲求质量，文明施工，不愧为能打硬仗的“铁军”。
　　由中国石化投资建设的茂名原油商储基地对增强应对国际石油市场波动和保障华南市场油品供应能力具有重大作用。该基地首期工程建设15座12.5万立方米超大型油罐，广东茂化建集团中标承建了其中七座。为了确保如期保质完成这一重大工程，茂化建总经理莫观华提出打造优质样板商储工程的目标并组织制定科学统筹方案和实施措施。在总结以往承建茂名、湛江4座12.5万立方米油罐施工经验的基础上，茂化建把科学统筹的重点放在施工准备上，不仅实现施工力量、技术、材料、机具等准备的精细化，而且对可能遇到的各种风险作好应对预案，尽管在施工过程中遇到超级台风袭击和特大暴雨洗礼，但施工现场安然无恙。同时，7座超大油罐工程量浩大，每座油罐直径90米，需用国产新型高强度钢板2330吨，单个罐底就需铺设230多块钢板，焊接每条80米的300多条焊缝。为了既加快进度又防止罐底变型，茂化建实施了“动态集中焊接施工法”，集中焊工力量，分片从外往内对称施焊，一举攻克了以往底板焊接速度慢、变型大的难题。在上圈板施工上，又大胆创新，改内脚手架施工为外脚手架直装法，并实施“绕周循环错位吊装法”，实现了错位作业立体施工，大大加快了施工进度，使单罐工期由过去的75天缩短至68天。
　　“建一方工程，树一个品牌”的茂化建优良传统在茂名原油商储基地建设中得到真切体现。他们以争创国家“鲁班奖”的高标准建立质量管理、控制、监督和运行体系，从材料进场到工程质检从严从细层层把好质量关。对工程所需的1.6万吨各种钢材，实施三级检测和验收，杜绝不合格板材进入施工现场。对施工的每道工序实行严格的自检和互检，对每道焊缝，从清筋、打磨到成型都实施严格的质量监控，对不合格的及时返工处理不留后患。同时，组织精兵强将开发了组对焊接等新工艺，攻克了超大型油罐焊接变型等技术难关，使储罐质量跃上新台阶，现场射线检测一次合格率达96.6%，工序检验合格率100%，油罐充水试验一次合格率100%，单位工程优良率100%，主体工程达到优良工程标准，被业主茂名石化授予“优胜单位”称号。