如何加快推进从“燃料型”向“化工产品和有机材料型”转化？

  [中国石油新闻中心2022-04-22]
  编者按：为深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，动员百万石油员工全力开创高质量发展新局面，以优异业绩迎接党的二十大胜利召开，按照集团公司“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动的部署安排，中国石油报《新闻会客室·领导干部谈》栏目邀请总部部门及专业公司、各企事业单位党政主要领导，结合企业发展实际，就如何深入贯彻落实主题教育活动、持续推进高质量发展、实现企业发展战略目标等问题展开交流和讨论。
  来自炼销企业的领导干部围绕“经历低油价和高油价的转换，对企业‘转观念’有什么启示”“如何加快推进从‘燃料型’向‘化工产品和有机材料型’转化”“贯彻新发展理念，‘转观念’如何与时俱进”“对标世界一流，给我们带来了什么”等问题谈学习体会、谈思路目标、谈行动部署。今日推出第六期，敬请关注。
  聚力固本强基以新发展理念引领高质量发展
  大连石化公司执行董事、党委书记庞晓东
  ◇深化党建引领，守牢安全底线，聚焦科技创新，锚定绿色低碳。
  我国进入新发展阶段，推进“双碳”工作是解决资源环境约束突出问题、实现可持续发展的迫切需要。“双碳”目标推动能源供给侧结构性改革，风能、氢能等新能源将有序替代化石能源。同时，随着电动汽车发展势头不断增强等需求侧变革，将加速炼油行业由“燃料型”向“化工材料型”演进。实现向“化工型”转型升级，是炼化企业积极应变、主动求变的关键所在。
  深化党建引领，是转型升级发展的政治保证。必须从政治高度看待经济问题，立足“两个大局”、胸怀“国之大者”，完整准确理解“把能源的饭碗端在自己手里”的深刻内涵。一是始终坚持“两个一以贯之”。全面加强党的建设，大力推进基层党建“三基本”建设与“三基”工作有机融合，进一步固堡垒、强管理、促发展。二是始终坚持人才强企战略举措。以工程思维组织实施人才专项工程，完善干部“选育管用”机制和人才“生聚理用”机制，锻造“三强”干部队伍，以强大人才优势支撑高质量发展。三是始终坚持文化引领战略举措。传承弘扬石油精神和大庆精神铁人精神，深化企业文化理念创新和实践创新，为高质量发展提供厚重的文化支撑。
  守牢安全底线，是转型升级发展的坚实基础。安全和发展是一体之两翼、驱动之双轮。对大连石化来讲，最关键的是要久久为功、守牢安全环保底线红线。一是坚决贯彻落实习近平总书记关于安全生产的重要论述，深化双重预防机制建设，扎实推进全国安全生产专项整治三年行动计划和安全生产大排查工作。二是坚持底线思维，时刻保持“临深渊、履薄冰”的危机感和“居火屋、坐漏船”的紧迫感，认真落实“四全”“四查”要求，为转型升级提供安全稳定的生产经营环境。三是必须毫不动摇坚持和加强安全环保稳定，聚焦“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”，久久为功推进本质安全型企业建设，筑牢企业立身之本、发展之基。
  聚焦科技创新，是转型升级发展的必由之路。创新是企业强盛之基、进步之魂，是引领发展的第一动力。实现由“燃料型”向“化工材料型”转型，必须坚持科技创新在发展全局中的核心位置。一是瞄准高附加值、功能型新材料、特殊性化学品，加强新产品新材料的开发研究，增产适销对路的特色炼油产品，实现产品“差异化、特色化、高端化”。二是有效利用云计算、物联网、5G、大数据、人工智能等数字技术，全力推进数字化智能化工厂建设。三是强化关键核心技术攻关和“四新”技术应用，提高生产运行效率。四是建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新平台，打造“产、学、研、用”深度融合的技术创新体系，为高质量转型升级发展增添强劲动力。
  锚定绿色低碳，是转型升级发展的战略导向。实现由“燃料型”向“化工材料型”转变，必须深入贯彻习近平生态文明思想，坚决落实“双碳”工作要求，坚持“清洁替代、战略接替、绿色转型”总体部署，统筹发展和减排、整体和局部、短期和中长期的关系，加快推进清洁低碳、安全高效的转型升级发展。一是树立节能是第一能源的理念，建立健全碳减排体制机制，强化能源资源节约利用和效率提升。二是积极推进环保智能化管控措施，扎实推进绿色工厂建设，坚定推进无异味工厂创建，推动绿色低碳转型。三是优化结构调整、工艺技术及公用工程配置，提高电气化水平。四是采用核电、风电、光电等绿色能源，实现清洁生产，全力打造绿色低碳环保型企业。
  聚焦“特色鲜明竞争力突出”为转型升级蓄势赋能
  锦州石化公司执行董事、党委书记郝相民
  ◇打造高效特色产品，提升企业治理能力，锻造一流人才队伍。
  锦州石化公司着眼能源行业未来发展大势，主动拥抱行业变革，提出以打造“特色鲜明竞争力突出能源公司”为目标，推动“燃料型炼厂”向“材料型工厂”转变的发展战略。开展“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动，是推进提质增效价值创造行动、实现企业战略目标的路径抓手。
  打造高效特色产品，为“燃料型炼厂”向“材料型工厂”转变蓄势赋能。当前，我国石化工业已进入高质量发展阶段，但仍然存在炼油产能过剩、大宗石化产品占比较大、高端和高附加值产品占比较小等问题，迫切需要立足石化产业链现有基础和优势，找准产业链供应链上的堵点、断点，坚定不移地稳链、补链、强链。锦州石化坚持以市场为导向，按照“基础+高端”的思路，统筹推进减油增化、减油增特，优化产品结构。一方面，增产芳烃产品，组织做好100万吨/年连续重整装置开工；优化汽油池，降低汽油产量，实现减油增化的目标。另一方面，在高端产品开发和市场开拓上下功夫，大力发展以高品质石油针状焦、稀土顺丁橡胶、电子级异丙醇、低硫船燃为代表的特色产品。这些高性能产品生产技术的自立自强，既可为产业增效转型赋能，又可为制造强国夯实根基。锦州石化将在特色产品生产技术领域持续深耕，积极组织稀土顺丁橡胶年内生产，落实G5级电子级异丙醇项目建设，向高端化工市场铆劲发力。不断优化现有针状焦装置原料和工艺条件，推动针状焦产量最大化、品质高端化，打通国际市场，提升国内国际市场竞争力。加快推进年40万吨针状焦装置建设投产，使针状焦原料处理能力达到年70万吨，产品产能提升到年35万吨，建成国内规模最大、技术一流的油系针状焦生产基地，打造针状焦行业具有充分话语权和品牌影响力的领军企业。
  提升企业治理能力，为“燃料型炼厂”向“材料型工厂”转变提供坚强保障。把“强管理”贯穿企业生产经营全链条，全面提升企业管理水平，打牢转型升级高质量发展根基。着力推进公司治理体系和治理能力现代化，构建系统完备、科学规范、运行有效的制度体系，推动企业由生产型向经营型、效益型转变。着力健全提质增效长效机制，推进提质增效价值创造行动，落实“四精”理念，牢固树立“一切成本皆可降”“固定成本不固定”理念，加大全员、全要素、全过程、全生命周期成本管控力度，实现主要成本指标硬下降。强化对标管理，发挥关键指标的引领和约束作用，推动各项生产经营指标全面优化。突出依法治企合规管理，落实“合规管理强化年”专项工作要求，完善合规风险全链条管控机制，提升经营风险防控的科学性和精准性。持续推进基层党建“三基本”建设与“三基”工作有机融合，不断增强基层组织战斗力、执行力。加快推进信息化、智能化建设，为提升管理效能提供技术支撑。
  锻造一流人才队伍，为“燃料型炼厂”向“材料型工厂”转变提供人才保证。加强党对人才工作的全面领导，以工程思维推动落实人才强企战略举措，把优秀人才集聚到推进企业转型升级高质量发展进程中来。健全完善“生聚理用”人才培育机制，及时跟踪监测工程目标、重点任务进展。突出人力资源价值提升，优化人力资源配置，注重人才队伍梯次配备，畅通三支人才队伍成长通道，培养素质优良的战略接替力量。加大优秀年轻干部培养选拔力度，强化领导班子整体建设。启动第三层级专业技术岗位聘任工作，实施重点人才培育培养计划，加快科技创新型人才队伍建设。持续加强装置内外操轮换能力培训，优化高技能人才队伍结构，打造技能领军型操作人才队伍。
  聚焦“三个发展核心”构建炼化产业发展新优势
  四川石化公司董事长、党委书记刘国海
  ◇着力实施创新改革和关键技术攻关，打造更具竞争力的产业链、创新链、价值链，构建炼化产业发展新优势。
  四川石化公司深刻领会“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重大意义和深刻内涵，全面落实“率先创建世界一流炼化企业”目标要求，坚决贯彻“四个坚持”兴企方略，落实“四化”治企准则和“四大战略举措”，深化精益管理，抢抓建设成渝双城经济圈的新发展机遇，按照绿色低碳转型的方向和目标，稳步推动第二轮结构调整。公司着力实施创新改革和关键技术攻关，打造更具竞争力的产业链、创新链、价值链，全力推进以“材料工厂”“绿色工厂”和“智能工厂”建设为发展核心的转型升级，构建炼化产业发展新优势。
  全面推进“材料工厂”建设。四川石化坚定不移推进“减柴增煤”战略，实现了航煤产能从年50万吨到年160万吨的跨越。航煤市场拓展多点开花，实现了民用航煤、保税航煤、专用航煤全覆盖，其中民用航煤省内市场占有率超过75%，保税航煤在成都双流机场占有率达到100%，为打造国际性综合交通枢纽城市、推进交通立体互联提供了强劲的“能源引擎”。围绕产业链打造创新链，依靠创新链提升价值链，充分发挥成都新材料产业园区的区位优势，大力发展高端化工新材料产业。针对川渝地区对化工产品的需求，四川石化以生产清洁能源和高端新材料为核心，利用催化深度裂解技术，合理减油增化，优化乙烯及芳烃原料，由油品向化工材料方向发展。优化聚烯烃生产方案，按照“差别化、专用料、高端化”原则，实现高端产品规模化生产，确保战略产品、高效产品增销上量，以“基础+高端”立体产品结构，实现价值大幅增长和均一化产品成本及差异化产品附加值行业领先。同时，积极推动下游产业链不断延伸，打造具备千万吨炼油、百万吨乙烯规模，以四川石化为“链长”的更具竞争力的产业链、创新链、价值链，主要细分领域涵盖有机新材料高地、先进高分子材料、精细及专用化学品，建成上下游成链、左右岸配套、相互成就、协同共进的产业共同体，持续巩固四川石化西南地区能源供应的优势地位。
  积极创建国家级“绿色工厂”。按照“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走原则，形成碳达峰碳中和行动方案。四川石化开展低碳专项攻关，在节能减排方面强管理、做减法，强化技术创新，优化生产工艺，提升能源利用效率。针对性实施全厂余热回收利用以及重点用能设备能效提升改造等节能节水、污染减排项目，降低公司能耗、水耗和污染物排放水平，持续改善厂区、污水处理厂、氧化塘、原油储备库生态环境，实现花园式工厂建设目标。同时，四川石化与成都市协同构建以中国氢谷为发展定位、绿色氢能等产业方向为主的国内领先的循环绿色智慧园区。
  探索打造“智能工厂”。四川石化按照“业务发展、管理变革、技术赋能”主线，依托“7+2+1”数字矩阵，打造支撑当前、引领未来的新型数字化、信息化系统；开展典型业务场景设计和业务改进量化指标分析，通过不断强化技术创新，优化生产工艺，提升能源利用效率，加快推进以乙烯扩能改造为重点的各项工作；开展提高终端电气化率、二氧化碳捕集与利用、氢气提纯等专题研究，助力提升技术把控能力和精细化管理水平；依靠“智能炼化”助力企业实现产业升级，走中国特色能源发展新道路，持续为巴蜀大地发展增动力，为成渝双圈建设赋新能，为集团公司建设基业长青的世界一流综合性国际能源公司贡献力量，以优异的业绩迎接党的二十大胜利召开。
  高标准起步高质量发展持续推进提质增效
  广东石化公司执行董事、党委书记康志军
  ◇坚持市场导向、做好顶层设计，坚持效益导向、优化开车方案，坚持目标导向、优化企业管理。
  广东石化炼化一体化项目，按照年2000万吨炼油+年260万吨芳烃+年120万吨乙烯规模建设，产业链条完备，配套设施完善，装置规模大型化，是中国石油炼化业务转型升级的重点项目，在项目建设期便确定了“控油增化、做大做强化工、持续推进提质增效”的总体发展思路，预计今年全面建成投产。为实现“开车即创效、创效即达标、起步高质量”目标，广东石化公司大力推进减油增化、增加高附加值产品，力求经营效益最大化，在集团公司推进高质量发展、建设基业长青的世界一流企业的新征程中，做最可信赖的骨干力。
  坚持市场导向、做好顶层设计，有针对性地布局新材料、新产品。项目地处化工产品主要消费地区——华南地区，化工产品需求较为旺盛，进口依赖度达到36.1%，产品供应国产化潜力巨大。广东石化在炼化一体化项目顶层设计阶段即大力实施“减油增化”战略，通过独具特色的重质劣质原油深加工路线，优化炼油、芳烃、乙烯原料构成和工艺流程，实现“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”，让更多的石油资源通过深加工转化为化工新材料，发挥运距竞争力和供应稳定性优势满足下游用户需求。以市场为导向，围绕化工新材料发展方向，通过深度合作，研究落实与吉林石化ABS、辽阳石化PTA项目一体化建设、隔墙互供发展思路；加大科技创新投入力度，加强与园区、科研院所联合规划研发，大力开展核心技术攻关和配套，构建从原料供给到新材料生产再到产品应用的重点新材料产业链，提升整体竞争力。在广东省制造业“十四五”规划的绿色石化支柱产业中，广东石化被视为揭阳市炼化产业基地龙头驱动企业。
  坚持效益导向、优化开车方案，努力实现效益最大化。广东石化认真贯彻集团公司“五大发展战略”“四个坚持”兴企方略和“四化”治企准则，在项目由建设期向生产期过渡期间，坚持以效益为导向，早部署、早准备，以原料优化为基础，确定了“多产化学品、少产成品油”的生产运行思路，以乙烯原料平衡为核心，组织制定多套开车方案，在炼油满足最低运行负荷的前提下，优先保证乙烯装置创效增收；坚持以销定产，重点生产聚烯烃弹性体（POE）等一系列高端特色产品，满足区域市场需求；发挥带动释放效应，加强与地方产业规划有序衔接，充分确保年260万吨芳烃产品本地消化、效益最大化。同时，面对复杂多变的国际形势，广东石化依托集团公司专业化优势，及时调整原油采购策略，丰富原油品种，降低采购成本，并根据原油禀赋特性，提前做好整个产业链的优化方案，为优化产销结构积累经验、做好技术储备。
  坚持目标导向、优化企业管理，推动公司治理体系和治理能力现代化。广东石化胸怀“国之大者”，牢记“企之要情”，把集团公司党组决策部署全面贯彻到项目建设、生产准备全过程。树牢“从严管理出效益，精细管理出大效益，精益管理出更大效益”理念，与国外先进对标，综合施策、补齐短板，通过新增年260万吨低硫船燃产品、建设年20万吨聚丙烯装置增加绿色燃料和化工新材料产品种类。在开工物料购买过程中精打细算，科学合理降低成本。围绕建设绿色、智能、效益型世界级炼化基地目标，广东石化发挥科技创新、管理创新的支撑引领作用，将“强管理”贯穿于施工收尾、生产准备、投料试车工作中，有效推动公司治理体系和治理能力现代化，为实现高质量发展奠定坚实基础。
  把握大势强管理转型升级促发展
  云南石化公司执行董事、党委书记鲍永忠
  ◇坚持资源统筹与市场导向相结合，坚持稳定运行与提质增效相结合，坚持“双碳”目标和转型升级相结合。
  “把能源的饭碗端在自己手里”，是新时期炼化企业的使命担当，也是转型升级高质量发展的根本要求。作为新型千万吨级“燃料型”炼厂，云南石化公司在忠实履行保供责任的基础上，矢志不渝向“化工产品和有机材料型”目标寻求突破，扬优势、补短板、强基础、利长远，构建企业高质量发展新格局。
  建成投产4年多来，云南石化累计加工原油逾4750万吨，成为云南省乃至西南地区稳定能源供应基地。面对我国成品油供应过剩、化工产品结构性供应不足等矛盾，云南石化把握行业大势，致力打造“减油增化”“减油增特”“油向化转”的发展路径，推动公司由“燃料型”炼厂向炼化一体化综合性炼厂变革，实现高质量发展。
  一是坚持资源统筹与市场导向相结合。发挥中缅油气管道独特资源优势，强化源头管控，坚持原油加工重质化劣质化方向，统筹加强原油采购、运输、加工全过程管理，从原油性质、价格等维度，通盘优化原油资源配置。牢固树立市场营销意识，以市场为导向、以客户为中心，以市场产品需求优化原油配置，通过原油多样化促进产品多元化。最大限度发挥催化、重整、芳烃、加氢等装置创效优势，利用低成本重油资源增产烯烃、芳烃等高附加值化工产品，压减成品油产出率，缓解成品油产销压力，提高盈利创效能力和抗风险能力。
  二是坚持稳定运行与提质增效相结合。树牢“安全压倒一切、一切服从安全”的思想，以大平稳创造大效益。在此基础上，大力推进节能减排、降本增效、优化运行，提高运营质效。紧密把握市场晴雨表和风向标，灵活调整柴汽比，努力做到产品全产全销，降低经营风险。发挥科技创新创效驱动作用，推动产品多元化，开展渣油加氢—催化裂化联合优化攻关，增产化工原料，提高丙烯收率；建立产研销一体化机制，打造特色沥青品牌，不断开发、投放沥青新产品，着力推动特种沥青产销上量，建成西南沥青生产基地；加大研发力度和流程优化，开发戊烷油发泡剂、正丁烷等新产品，增产混苯、混合芳烃，努力扩大化工产品增量发展。
  三是坚持“双碳”目标和转型升级相结合。瞄准创建“世界一流炼化企业”战略目标，开启二次创业，全力推进转型升级。围绕绿色低碳发展路径，科学研究绿电电解水制氢、风电场和光伏电站合作开发项目建设，努力实现生产清洁化、资源节约化、区域生态化，推动企业挖潜改造和减油增化，构建炼化一体化绿色能源产业链。融入区域发展规划、推进开放共享，实施“三区一高地”战略，即打造西南基地战略核心区、云南现代产业体系建设引领区、石化产业一体化协调发展示范区，支撑南亚和东南亚辐射中心战略高地，加快形成西南地区炼化一体化资源保障基地，促进石化产业绿色发展、高端提升。
  发展恰逢其时。云南石化将扎实开展“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动，深度融入党建引领、安全生产、提质增效、人才强企、素质提升、合规管理、改革创新等重点工程，努力推动实现转型升级战略目标，以实际行动、优异业绩喜迎党的二十大胜利召开。