三部门印发水资源税改革试点暂行办法 河北先行

降低液滴重力效应和井筒存储效应造成的水淹风险，今年6月至9月，由于天然气销售下游用户检修设备、产销结构调整等不可控因素，造成大面积生产井停供关井，采气管理一区严格按照关停井预案进行开关井，保证了气井再次开井后的正常生产，在此期间老井无一发生水淹。（3）两化措施—“信息上报及时化，现场监控全程化”：建立异常井生产情况上报制度，成立应急工作领导小组，要求应急通讯工具24小时开通，按技术员、班组长、队领导、技术专家、厂领导的响应程序及时发现、处理异常井状况，保障生产平稳运行，ESP2井是速度管生产工艺井，井口压力高，生产时井口容易发生冰堵，该井日产水量5.7方，由于生产管径小，很少的积液量就能产生很高的回压，若不及时解堵，很有可能造成积液未及时排除而发生暴性水淹，因此，一旦该井井口发生堵塞，作业区立即启动应急响应程序，指导巡检班数次连夜或凌晨上井解堵，挽回产气损失1.4万方每天。
　　摸索工艺制度，减少无效放空
　　随着气井产能、压力不断降低，为短时间内提高排液效果，气井通过放空进行带液的现象逐渐增多。大量的天然气排放到大气里，不仅污染环境，而且浪费资源，不利于气田经济有效开发。今年以来，采气二厂逐步将控制降压带液纳入工作重点，不断摸索气井生产制度，在保障产量的前提下，科学合理的进行试验，总结经验，取得初步成果：对于低压低产液井J11-2井、ES4井，以减少无效放空为主，生产方式由前期强排调整为关井恢复压力为主，减少无效天然气放空716方每次；J11-1井由强排调整为强排+关井恢复压力的生产方式，降压带液次数由去年4.3次每月下降为2016年2.5次每月；J11-3井则是优化泡排和强排相结合，降压带液次数相比去年同期下降29%。
　　优化生产制度，延长水淹井稳产期
　　对水淹复产井重点监护，从生产制度、气井工艺、气井管理三方面进行措施优化。ESP2井是速度管生产工艺井，该井生产管线长，管线起伏高度大，生产管理难度大，今年首次水淹复产后，将泡排制度由5天一次调整为每天一次，稳产44天后重复水淹，二次实施制氮气举复产后，泡排剂加药量由每天5至10升调整为每天10至15升，并将生产方式由小环空生产调整为速度管生产，稳产期由44天延长至152天，增产效果明显。
　　理论联系实际，探索老井积液规律
　　随着气田开发的逐渐深入，今年以来，采气二厂对气田动态监测工作逐渐重视，主要包括气井压力监测，腐蚀监测、液面监测、流体监测（天然气全分析、水质分析、氯根分析）等，通过对井筒压力梯度及气液界面分析，及时有效地指导其合理开采，防止气井产量大幅度下降，避免积液加剧造成水淹，在老井积液规律研究方面，已经逐渐摸索出适合工区的技术路线：（1）探索积液规律，通过携液、携泡模型计算积液位置，不同积液情况探索不同的治理对策，防止气井积液加剧；（2）异常情况分析（产水异常、产量下降），制定技术措施，安排流压监测并探液面；（3）积液井处理：调整泡排制度，优化泡排与强排措施相结合，排除井筒积液；（4）定压差泡排：加强气井油套压及流压监测，当压差逐渐增大超过理论压差范围时及时调整泡排制度。（5）采气管理区每周组织一次动态分析会，分析气井目前生产状况并提出调整意见，保障气井合理生产。由于区块开发处于起步阶段，今后的动态研究分析工作的深入开展，还将面临诸多挑战。
　　低产能井间歇生产，释放最大产能
　　对间歇井及低产低压井的生产动态和生产制度开展研究，找到适合工区此类气井的生产制度，整体提高气井利用率、开井时率以及采收率，这在低压低孔低渗储层来说，将会是一项要长期开展和待深入研究的工作，采气二厂相关技术人员也深刻认识到这一点，在不断取得新认识基础上动态调整间歇井的生产制度：J11-2井由于压力下降，由频繁的放空生产调整为关井恢复压力为主，间歇生产为辅的生产制度，关井恢复压力前产时不足24小时的日均采气量为1270方，实行日开井6小时生产制度后，日均产气量提高41%；J11-1井、锦26井、ES4井等低产低效井由定压力开井制度调整为定周期生产，总体生产时率较2015年提高了3个百分点，减缓了套压下降速度，J11-1套压降较2015年下降了90%，锦26井日均套压降由0.022兆帕每天下降为-0.004兆帕每天，低产能井间歇生产，在稳定地层能量、延长气井生命周期的同时，争取了最大的产气量。

稀按季或者按月征收，由主管税务机关根据实际情况确定。不能按固定期限计算纳税的，可以按次申报纳税。
　　第十七ሲᆷ

　　[中国石化新闻网2016-11-29]从11月16日至20日，巴陵石化动力事业部员工加班加点，4天共接卸物装部采购进厂煤车390节，刷新日平均接卸量最高历史纪录，为冬季安全生产提高煤炭库存。22日中午12时22分，与煤气化装置同步检修后的2号锅炉并汽运行，17时2号发电机冲转，实现检修后一次开车成功。
　　紧年初以来，该事业部发动全员立足岗位，主观努力，切实践行“严、细、实”，积极应对困难和挑战，安全环保和挖潜创效等方面取得新成绩。
　　严字当头：安全管理前移
　　多年来，动力事业部安全生产起起伏伏，既牵动巴陵石化在岳阳城区的上下游装置，也牵动人心。今年，该事业部将安全管理前移，变以前“管到车间”为现在“管到班组”，高标准，严要求，整改薄弱环节。
　　这一变化带来的结果是，以前不予考核的安全异常现在变成必须考核的班组级事故；过去被轻易放过的不正常现象，现在必须分析原因；过去可能重复发生的异常，现在必须提出防范措施。这些变化，也促使班组工作负责人、基层管理人员、安全监督人员增强责任心，考虑问题更全面。
　　10月份，因一根仪表控制线断开，导致气氨阀自动关闭，使环保数据超标1个小时。这在以前“忽略不计”的情形，很快被定性为班组级事故，热化车间管理人员和班组责任人都因此受到了考核处罚。该车间主任