安监总局要求强化安全生产“黑名单”制度

　　化工是日常生活的基础。当今世界正经历着工业化和城市化的飞速发展，化工产品的需求正在形成日益激烈的竞争格局。为了应对市场的波动和严格的政府规章条例，化工产品生产厂商必须通过整合下游价值链以同时适应本地及国际竞争。这就要求生产厂商具有高运营效率、快速响应流程和卓越的技能，以从生产运营中获取更大的价值，满足客户需求。
　　为了保持盈利，许多大宗化工产品生产厂商专注于实施高效的运营措施，比如节省能源及使工厂装置的产能最大化。生产厂商采用基于模型的决策支持系统，利用最前沿的技术，即可灵活地处理运营中遇到的问题，获得最直接的效益。通过使用强大的工具，生产厂商可以缩短代价较高的停工期、提高产能、改善产品质量和优化产品收率。
　　从大宗化工产品生产中实现效益最大化
　　大宗化工产品行业为能源密集型产业，如生产的产品包括氨、硫酸、氢氧化钠、氯和乙烷等，其特点是产量高而利润低。这个行业成本中的约60%为用于化工产品生产过程使用的原料或原材料。多数大宗化工产品作为中间产品，用于生产其它最终产品，如塑料容器或肥料等。大宗化工产品大体上分为四大类：有机化工产品，树脂、合成橡胶及纤维类化工产品，无机化工产品和农业化工产品。
　　根据美国能源情报署（EIA）的预测，到2025年，大宗化工产品的装运量价值将上升到4290亿美元。就这点而言，全球的化工产品行业在过去的十年中已经得到了飞速的发展，尤其在像中国这样的新兴国家。许多行业专家预测在未来十年中前十名的化工企业至少有一半来自中国和中东。繁荣的页岩气开发可降低原料成本，因此美国的化工行业也会保持相当强势。但是，激烈的竞争使得欧洲许多化工厂面临关闭威胁，其行业发展将持续低迷。
　　对于基础化工产品生产厂商而言，降低成本是非常重要的，业内的领先者已经达成了共识，认为技术可以显著地帮助提高工厂整体的运营效率。比如，普华永道最近对近1800位高级管理人员完成了一项“突破创新与提升”的调查，来自12个国家的50多家化工企业参与了这项调查，95%的化工行业参与者表示可以预见到未来三年里他