成品油调价2020年实现完全市场化

　　[中国石化新闻网2016-01-08]
　　中国石化新闻网讯（李仲洋陈海林）截止至1月4日，由石油工程建设公司河南油建防腐保温厂承建的渭北油田产能建设30万吨/年转油站集输管线防腐保温工程顺利完工。
　　该工程由中石化华北分公司投资建设，转油站集输管线总长共计3000米，涉及各类管材规格15种，主要工艺包括2PE、FBE、“一步法”保温、环氧煤沥青防腐、双组分环氧树脂等多种防腐工艺。具有管材规格种类多、单规格管线工程量小、涉防腐工艺类型多、施工组织难度大等特点。
　　该工程最大亮点在于首次采用了双组分环氧树脂涂料进行钢质管道内壁防腐，在之前的内防腐工程中，所用涂料均为HY-007涂料。工程开工后，针对所采用的新材料、新工艺，为保证产品质量，河南油建防腐保温厂在工程开工前，首先由技术人员完成喷涂试板的制作，确定环氧树脂涂料的单次喷涂量、喷涂压力、喷枪送进速度、涂层固化时间等参数，并根据所确定喷涂参数，对施工人员进行施工工艺培训和技术交底，使其掌握施工技术、质量要点；最后根据施工标准检测要求，制定详细的质检计划，并配置检定合格的测量器具。
　　在施工过程控制方面，对制定的喷涂参数进行跟踪，并及时反馈跟踪结果，并对喷涂偏差进行调整。同时根据质检计划，完成产品自检、专检、互检等多层次的质量检验，及时消除质量缺陷。完善过程控制记录，确保其真实性、完整性和可追溯性。
　　在钢管外壁防腐层施工过程中，首先对管道内壁涂层进行有效保护，尤其是管端涂层的保护；其次是及时完成质量分析，补充完善施工工艺文件，以利于施工经验的传承和推广；最后是做好管材出厂时的装车、运输防护，确保成品管保护措施到位。
　　通过采取全方位的质量控制措施，促使产品一次性生产合格率达了98%以上。与HY-007防腐涂料相比，采用环氧树脂双组分涂料进行管道内壁防腐，其涂层具有固化快、流平效果好、黏接力大、机械性能好、孔隙率低、收缩率小等优点，且经济、环保