扬子石化成功实施合同能源管理项目

　　[中国石化报2015-10-23]
　　“实施合同能源管理项目以来，我们九循每年大概能节电1000万千瓦时！节省电费约590万元！”扬子化工厂公用工程车间生产主任古武掩饰不住内心的喜悦，“从2015年开始，3年合同期已满，今后所有的节电收益都归我们所有了。”
　　扬子石化能环部能源科负责人说，合同能源管理服务项目模式相当于借鸡生蛋。节能公司先行投资，改造原有循环水装置，3年内的节能收益双方分成，合作共赢。2009年至2014年，扬子石化采用该模式共对5套循环水装置进行节能改造，每套装置的年均节电率超过20%。其中，二循、八循、九循等三套大型循环水装置每年节电均在1000万千瓦时以上。其中，九循装置成为中国石化合同能源管理项目经验推广的典型代表。
　　引进项目“金鸡”
　　2009年，扬子石化尝试引进合同能源管理项目模式，先后与浙江、江苏、上海等多家节能公司进行技术交流，最终选定实力较强的江苏某公司。该公司对扬子石化的10多套循环水装置全面进行现状检测和用能消耗分析，先后对5套循环水装置实施节能改造。
　　“我们是实施一个，准备一个，再启动一个，项目滚动实施，一个套一个！”扬子石化技术部公用工程负责人张维介绍，合同能源管理就是双方严格按照合同约定，分享节能效益。项目实施由节能公司的乙方完成，所需节能技术及全部费用由乙方投入，并由乙方承担3年合同履行期间节能设施的全部维修保养工作。甲方要以节约电量所产生的收益支付相应的项目服务费用。合同期满，乙方将其投入的本项目财产，包括相关技术资料的所有权全部无偿转让给甲方。
　　九循装置合同能源管理服务合同条款约定，“项目实施后预测年平均节电率不小于15%。”张维介绍，节电率是由项目实施前系统年运行总电耗和项目实施后系统年运行总电耗计算而得。合同约定，如果节能改造后，达不到预期节电收益，乙方要在6个月内进行整改。如果整改仍有偏差，甲方将降低支付乙方的节能收益，节电率每降1%，节电收益将减少2%。3年合同期内超出的节电收益及以后年度产生的节电收益均归甲方所有。
　　按照合同约定，节能公司作为乙方，对扬子石化的5套循环水装置分别量身定制节能方案，将循环水装置原有的普通水泵更换成高效节能机泵。其中，仅九循装置就更换了6台机泵，数百万的投资不需要甲方掏一分钱。同时，优化循环水系统运行方式，改造进出口管线，降低系统管道阻力，实现了节能降耗。
　　产下节能“金蛋”
　　“所有实施节能的装置，都远远超过15%的预期节电收益。”张维继续介绍道，节能改造后，五循、十循装置节电率均大于30%，年节电约600万千瓦时，年节电费用约350万元；九循、二循、八循等3套大型装置，节电率均大于20%，年节电约1000万千瓦时，年节电费用约590万元。其中，九循装置节能改造后，运行工况达到最佳状态。
　　“以前，机泵运行状况不好，经常需要添加润滑油，特别是深更半夜，设备出现问题要联系调度、电气，协调切换机泵，操作过程必须小心翼翼。不仅辛苦，而且总让人提心吊胆。”化工厂公用工程车间丁班班长卜继红今昔对比，感触颇深，“节能改造实施3年多来，除正常的维护保养外，九循机泵没有大修过，而且运行状况一直处于最佳。”
　　2012年实施节能改造以来，化工厂公用工程车间装置运行状况良好，职工劳动强度大大降低。改造前，每吨循环水耗电0.22千瓦时，改造后，每吨耗电0.17千瓦时。由于全部更换成高效机泵，车间可以根据生产装置的负荷变化和季节变化，灵活采取多种运行模式。2013年冬季，结合化工市场疲软的走势，化工厂在PTA产品限产的情况下，将原4台机泵同时运行改为3台运行，1台备用，既满足了装置生产，又实现了节能。
　　继续复制推广
　　不掏一分钱节能降耗，还能更换高效的新机泵，扬子石化尝到合同能源管理的甜头。公司不断总结经验，将这种模式复制到其他的循环水装置和工艺装置。
　　2015年，扬子石化继续推进循环水装置的节能改造工作。其中，一循、四循、六循等循环水装置已纳入合同能源管理计划。“不仅是循环水装置，只要是符合能源合同管理的，我们都可以推广”。9月底，集团公司对扬子石化热电厂除氧器乏汽回收项目进行审核和论证，该项目是其重点推进的合同能源管理项目之一，目前已经签订了技术协议。