洛阳石化吉润化工利废创效20万元
2014-04-25
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2012-08-17]8月13日下午2点多钟，湖北化肥动力厂工艺反映动力燃料煤库1#行车电机出现故障，急需检修。电气车间动力班检修人员赶到现场，经过多方排查，发现1#行车电机碳刷架和滑环烧坏。对于现场检修人员来讲，换个新电机是最省事。如果进行修理，必须克服煤库内近40摄氏度的高温、粉尘和煤粉气味等多重不利的检修条件。
经过现场班组成本核算，如果采取更新电机，虽然最省事省力，可企业为此要多花4万元。如果进行修理，检修人员肯定很辛苦，但可以为企业节约生产成本4万元。现场的班组成本核算，使大家一致选择了后者。在后来3个多小时的修理过程中，无论是班长、班员，还是现在指导的技术人员，都顶着煤库中熏人的煤气味和煤库中的高温，纷纷拿着工具拆卸和检查，刚开始只是汗水浸透了衣服，到后来汗水透过衣服往下滴。而且在用衣袖擦拭脸上汗水时，流下的都是黑黑的煤灰水。参检人员没有一个人叫苦积累，继续在班长袁显俊的带领下，对拆卸后的电机进行一项一项检查，当发现滑环表面被电弧烧坏必须打磨时，他们又找来纱布在汗水中慢慢进行打磨，直到电机全部复位。
当电机再次启动投入生产，现场参检人员虽然满身都是煤灰和汗水，但看到经过他们辛勤的汗水换来电机正常运转并为企业节约4万多检修费用，他们非但没有叫苦积累，反而一个个露出了欣慰的笑容。
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