荔湾3-1及流花34-2天然气相关购销协议签署

　　[中国石化新闻网2013-07-12]日前，工程技术研究院防腐中心今年针对塔河油田集输管道点蚀难以捕获及测试等技术难题，成功引进了新型3D点蚀监测技术，并在腐蚀监测挂片测试、防腐新工艺试验评价等现场应用中取得了良好的效果。经现场试验，该技术可直接获取高分辨率点腐蚀图像，与前期传统测监测技术相比，测得点腐蚀几率高达99%，监测效率提高了1倍，从而为油田腐蚀治理增添了一把新的利器。

　　“塔河油田高含硫稠油区块单井集输管线腐蚀环境恶劣，管道点腐蚀穿孔问题频发，给油田生产带来严重的影响。为了从源头上预防腐蚀发生及后期控制点蚀，提升管道内壁抗点腐蚀性能，今年以来，我们针对常规点蚀监测技术故障率较高、视域范围小等难题，组织技术人员大力开展点腐蚀测试技术攻关，并尝试采用3D点影像及测试评价技术对不同加注方式缓蚀剂防护效果进行分析评价，取得了非常好的效果。”工程院副总工程师、防腐中心主任张志宏告诉记者。

　　截止目前，防腐技术人员先后通过对塔河生产现场263个腐蚀监测点的400组监测挂片进行点腐蚀参数测定，共取得监测数据5000组，监测精度提高了10倍。目前，该技术已先后在塔河6-1站至二号联、6-2站至二号联以及7-1站至二号联三条原油外输管道进行推广应用，加注缓蚀剂与未加注（空白）缓蚀剂期间的点腐蚀速率相比下降了50%左右。

　　“3D点影像及测试评价技术监测点腐蚀进度高，可操作性强，故障率低，不仅能够直接获取高分辨率的点腐蚀图像，提高点腐蚀开口尺寸测试精度及效率，而且还可通过点腐蚀评价提前计算出管道的使用寿命，这对于降低油气生产安全隐患，避免因腐蚀穿孔造成的油气及经济损失，减少环保费用等具有十分重要的意义。”张志宏说