预计11月底国内“柴油荒”局面将逐步缓解
坚持施工过程"超前计划"。每口井施工前,根据区块、井型、地层特点,围绕单井策划时间节点,挖掘技术难点,明确复杂情况,制定施工措施。施工中,通过日例会、周点评,以及井队每日早、中、晚三次的沟通和交流,动态跟踪施工过程,确保过程受控。完井后,通过分析、总结、交流、考核、兑现,确保经验及时共享,施工水平不断提高。
坚持对外沟通"早走一步"。井队进行特种作业时,在时间安排上尽量精准,做到配合作业环节的零对接。提前告知工区会战指挥部预计完井时间,争取下口井位的及时到位。搬迁安过程中,提前与当地村委会联系,避免耽误开钻。
坚持内部组织"提前一拍"。井队在搬迁安施工前,对新井场路线进行仔细踏勘和调研,以提高搬迁速度。施工中,提前计划好一开和二开前各项辅助工作的安排与衔接,推广交叉、平行作业,提高生产效率。密切跟踪各施工单位生产情况及存在的问题和隐患,及时提示。生产技术、安全、物资装备管理人员定期深入井队,解决生产过程中存在的问题。
加强技术交流与引进,确保整体提高。各工区根据生产进度安排情况,不定期召开生产技术交流会,对钻井提速新经验、新问题进行交流探讨,对典型事例进行剖析,使各井队了解自身短板,熟悉先进经验。达到取长补短、相互借鉴、共同提高的目的。虚心学习兄弟单位的先进做法,引入并推广成熟经验与实用技术。找出提速潜力、挖掘经验教训,进行二次研究提升。
加强设备管理,提高钻井时效。在各井队坚持实施"六化两保"设备管理措施(职责明确化、人机和谐化、维护规范化、信息交流便捷化、成本管理精细化、检查考核制度化、保安全、保运行),保障设备在会战期间的高效安全运行。
鄀购。多种采购方式并用,各展所长,形成了一种灵活有效的采购机制。
在由EPC单位--寰球工程 负责的长周期设备采购招标中,这个公司全面评价供应商的制造实力、售后服务等,选出中国第一重型机械股份公司、西安陕鼓动力股份有限公司等实力雄厚的一线制造商。
廉则威,诚则信。为实现招标全程透明,每次招标前,呼石化都会召开标前会议,共同确定评委。评委签订《廉洁自律约定书》,在投标方在场的情况下开标、唱标,当场宣布评标结果,并由纪检监察部门进行监督。2009年下半年开始设备及物料采购以来,呼石化累计投标金额超过10亿元,实现了采购零投诉。
精细在一线
--QHSE管理全覆盖
庞大的工程体系,复杂的人员构成,没有细致入微的管理,项目就难以平稳推进。
呼石化建厂以来历经6次改造,地下管道复杂,只能边摸索边施工。一些重要位置的挖掘作业不能使用大型机械,全靠人力施工。
"最多的时候有9400人同时施工,施工单位有70多家。但我们将安全质量管理细化到每个环节。截至目前,工程质量关键工序监控率为100%,完成2700多万安全人工时。"张铁说。
为保障现场安全,进场前,呼石化除了让每位施工人员接受承建公司和呼石化的三级安全教育培训,还对他们进行体检,根据工人的身体条件分配工作。
呼石化年500万吨项目作为内蒙古石油市场的新秀,正在羽化成蝶,铆足了劲儿,展开追逐梦想的双翼。
