合适的催化剂助加氢裂化加工劣质原料

　　[《石化科技信息》2010年第5期] 当前，世界上的炼油商加工的原料类型中，含硫、氮和芳烃含量越来越高，必须使差的原油质量与更多的裂化原料加工相组合。这一宏观趋势已成为市场驱动力。然而，最近的趋势是采用合适的催化剂方案可解决加工重质原油的某些挑战。
　　雅保（Albemarle）公司已开发了应用于加氢裂化装置预处理的催化剂方案，KF 860 STARS催化剂设计，用于提高受金属毒化造成活性损失的抵抗力，并可耐未计划的操作波动干忧，以及可加工高干点或缺氢的原料。2009 年，雅保公司推出了下一代HC-PT催化剂：KF 868 STARS，KF 868 STARS用于处理VGO原料具有高的活性和稳定性。这一独特配方的催化剂显示，用于中试加工某些最重质的进料具有很大的效益。
　　使用STAX技术来设计HC-PT（加氢裂化预处理）催化剂系统，可优化提高性能和操作苛刻度，应对原料质量差和操作制约的挑战。
　　KF 860可在苛刻的工作条件下优化稳定性，但是其高的HDN活性也对加氢裂化装置性能产生重要影响。雅保公司新推出的KF 868催化剂，组合了应用于KF 860的载体结构特征，以及可改进脱氮性能、新的受控的酸性组分。作为附加效益，新的载体具有较低的催化剂密度，可减轻用于给定反应器体积所需要的催化剂重量。
　　采用三种不同原料，在中型装置试验中评价了KF 848 和 KF 868的HDN 性能：三种不同原料为欧洲直馏VGO、中东直馏VGO和与美国西海岸VGO和焦化瓦斯油混合物。两个关键之点是：第一，KF 868 应用于HC-PT（加氢裂化预处理）服务中，对于不同的VGO原料，表现出相对体积活性(RVA) 高出15%~20%。第二， RWA（相对重量活性）大大高于RVA 。RVA和 RWA之间的差异在较低的催化剂密度时始终存在，并且KF 868显示了较高内部活性。