化高端市场为技改机遇

[中国化工报 2026-06-09]

在基础状态下，合成胶乳多用于造纸、地毯等常规领域，无法满足更高要求的应用场景。通过功能化改性，胶乳性能可获得多方面显著提升，适应新能源、生物医药、高端包装等新兴领域需求，扩大市场空间。

上海交通大学教授任文坛表示，通过改性，合成胶乳在锂电池黏结剂中的应用前景可观。据悉，丁苯胶乳及其改性胶乳、丙烯酸酯胶乳及苯丙胶乳是合成高分子类锂电池水性黏结剂的主要组分，可用作隔膜表面涂覆改性黏结剂、聚合物电解质膜基体，以维持级片的机械结构和电池电化学性能稳定。

任文坛进一步介绍，隔膜表面涂覆改性黏结剂是使用丙烯酸酯胶乳及苯丙胶乳，叠加由陶瓷颗粒或者芳纶粉末溶剂和表面活性剂等配成的浆料，将其涂覆在聚烯烃隔膜的表面，可提升隔膜的热稳定性、机械强度和耐刺穿能力以及对电解液的浸润性；而将丁苯胶乳和丁腈胶乳共混后经加工制成的电解质膜基体，具有双相连续结构，增强其机械性能和界面稳定性。

羧基化改性是目前胶乳行业较为核心的功能改性技术之一。华东理工大学教授、广东诚铭化学品有限公司首席科学家米普科解释说，引入含有羧基的功能单体，胶乳与纸张、金属等极性基材表面形成氢键或离子键，提升黏接强度；使乳胶粒子表面的羧基形成水化层，增加排斥力，提升体系抗机械剪切能力；还可与金属离子或交联剂反应，增强胶膜强度与耐溶剂性。在实际应用中，他建议，针对纸张涂布工艺中胶黏剂迁移问题，优先考虑使用具有更高羧基化水平的丁苯胶乳产品，充分发挥其界面增强作用，而非单纯依赖添加增稠剂进行黏度控制。