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全球工程塑料市场开始“减速”

2009-06-26　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

0%，因此，可以减少大量钻铤，减轻钻机负载，使用同样的钻机可以钻更深的井，同时也节省了起下钻时间，减少了管材和钻具磨损。此外，体积破碎的破岩方式也可减少对齿的磨损，钻速快使球齿钻头在孔底摩擦路径缩短，岩石对钻头的研磨作用也大大减少，从而使钻头寿命相对延长。

——钻孔质量好，井下事故少。由于冲击器高频对孔底进行冲击，破岩时间极短，硬岩岩性变化对破碎效果影响不大，在钻头上不易形成偏斜力矩，因此形成的井眼规则、质量好、清洁，能有效防止硬岩及复杂地层钻井中的井斜问题。因钻具转速低，减少了钻具与孔壁的碰撞机会，因此不易出现孔壁坍塌等事故。

——冲击器的特殊结构可使钻井液由连续流变为高压脉冲射流，高压脉冲射流对井底垫层和岩屑的反复、突发冲刷作用有利于消除岩屑压持效应，改善了喷射效果。

——所用的钻压和扭矩小，解决了深井中比载荷不足和与岩石接触时间短的矛盾。冲旋钻进时所需钻头上的轴向压力主要是为了保证冲击器能正常工作和保持切削刀具与岩石表面经常而可靠的接触，所需钻压比常规旋转钻要降低20%～60%，从而降低了功率消耗，在不增加任何设备的情况下提高了钻探能力。

——钻头使用范围广。使用同级别磨料（如硬质合金）做成的钻头，相对于单纯旋转钻进而言，在冲击旋转钻进时能用于可钻性级别更高的岩石，从而扩大了钻头使用范围。

——钻进过程可控，钻头转速、冲击频率、冲击能量和钻压等参数可以调节。

——钻柱受力情况得到改善，可减少钻柱屈曲，改善钻井工艺参数。

   冲击旋转钻井技术自诞生以来，在国外发展速度很快，已广泛应用到矿山、采石、水文水井、地质勘探、石油天然气钻井、地热钻井、工程施工及工程勘察等多个领域。在油气钻井领域，冲击器可与牙轮钻头、PDC钻头、平底钻头结合，在定向井、位移井、小井眼等特殊工艺井中均可应用；与套管钻进工艺相结合，解决松散、破碎地层的护壁问题；与爆破相结合，解决大直径漂石、孤石地层钻进难题；与反循环钻井工艺相结合，解决大直径钻孔的排粉问题；与高压泥浆喷射技术结合，解决冲击旋转钻井在软地层钻进效率低的问题等等。因此，我们应重视对冲击旋转钻井技术装备的国外引进与应用、国内研发与推广，加快冲击旋转钻井技术的国产化进程。一商表示，尼龙领域同样也面临着挑战。受能源和原料成本上涨以及装置开工率较低的影响，生产商正承受着赢利的压力。     [中国石油报2008年4月23日] 一年前因产量过低、濒临废弃的华北油田采油三厂路36断块，经过地质攻关和科学开发，特别是采用水平井技术实施二次开发，日产原油由2007年4月的3.4吨上升到今年4月20日的37吨。随着进一步实施水平井技术开发，产量有望继续实现较大幅度增长。
    路36断块构造位置在冀中饶阳凹陷的留西构造带，发育上第三系的馆陶组油层，1990年投入开发，一直依靠弹性能量开采。随着开发时间的延长，产液量下降，动液面下降，后期部分上返井补孔后甚至不出液，只得依靠不断加深泵挂维持生产，大部分油井无液而先后关井。去年4月，13口油井中，只有3口井采取间开维持低产，其他10口井全部关井。整个断块日产液15.8吨，日产油3.4吨，含水达78.5%。油藏在低采出程度下面临着被废弃的局面。
    一个十分现实的难题摆在采油三厂领导和地质人员面前，如果照此开发下去，结果只能是负效开发，入不敷出；而关井停产，则意味着具有百万多吨地质储量的断块将废弃，数百万元的生产装置将闲置。路36断块经过17年的开发，还有没有“起死回生“的希望？这个厂的地质人员迎难而上，对油藏地质特征进行再认识，反复分析论证，充分利用三维地震精细解释技术，对路36断块及周边油层进行了精细构造解释，通过对油藏特征的深入分析，结合储层分布及发育情况，终于有了令人欣喜的发现。结论是路36断块NgII段储层分布稳定，采出程度低，是油藏寻找剩余油的最大潜力所在。但天然能量不足是制约该套层开发的关键因素，因此后续开发必须立足于人工注水，恢复地层能量，提高油井出液能力，并通过有效水驱，进一步提高最终采收率。在此思路指导下，这个厂开展了基于现有井网注水开发恢复和应用先进的水平井技术实现二次开发两套方案的研究。
    根据水平井钻井技术日益成熟，在老区挖潜和提高采收率方面具有直井所无可比拟的优势，这个厂确定在路36断块采用水平井实现二次开发，在构造最高部位剩

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