美国赫世副总裁：赫世依靠四举措应对低油价冲击

 　　[中国石化新闻网2016-05-20]
作为一家独立石油公司，美国赫世公司（Hess）受低油价的冲击远大于上下游一体化的国际石油公司。早在低油价到来前，赫世就将资产整合为9大片区，业务以原油为主，少量与原油挂钩的天然气集中在亚太地区。赫世公司应对低油价的努力主要包括四个方面。
首先，制定应对低油价的短期策略，即保证充足现金流、保持作业能力和保障未来增长空间。
保证充足现金流，确保上游投资。赫世通过出售资产和股票获得46亿美元，以保证勘探开发方面的持续投入。目前，赫世有3个项目需要资金投入，一处是墨西哥湾Stampede项目，预计于2018年投产；另一处是东南亚NorthMalayBasin项目，预计2017年上半年可建成40亿立方米产能；还有一处是南美圭亚那勘探项目。
适度削减投资，保持作业能力。为节约现金成本，赫世2016年资本性支出比上年降低40%，至24亿美元。同时，公司将北美非常规项目尤蒂卡（Utica）钻机减为零。出于保持作业能力的考虑，赫世将巴肯项目钻机减为两部，以在油价复苏时迅速恢复生产。
其次，实施Lean管理，提升生产经营有效性。赫世一方面积极应对油价下跌带来的中短期影响，另一方面继续着眼长远深化调整谋发展。Lean管理模式（即精益管理，指以最小资源投入创出尽可能大的价值）衍生自日本丰田汽车公司，是赫世在低油价下生产运营的有效工具之一。
Lean管理具体操作流程包含四个环节：高质量的计划，明确的目标，高效的运作及结构化的问题解决模式，这四个环节构成了完整的管理系统。这项管理工具的使用需要管理层的推进和人员的培训，以及相关的激励政策，确保所有人用同一标准流程运作。
Lean管理能带来四个方面效果：一是安全的提升。2013年以来，陆上项目安全事故率下降了50%。二是花费的减少。如巴肯项目井场搬家时间从2014年的7天，通过标准化操作降低36%，至4.5天。三是结果的提升。巴肯项目钻井周期更趋向平均值，钻井的平均周期也在降低。四是质量的提升。巴肯项目1万英尺水平井通过标准化的设计改为直角钻进，除钻具更好用外，还提升了5%～7%的有效水平段长度。
目前，Lean管理不仅在巴肯项目实行，而且在赫世上下推广。在尤蒂卡项目推广之后，返工率减少了75%。3年后，钻井效率提高了42%，完井效率提高了45%。
再次，实现资产效用最大化。
一是完善地下情况描述，准确预测单井地下情况确保找到甜点区。例如，巴肯项目通过单一井的地质模型和做典型曲线束，用数值模拟各井的预测产量，形成超过典型曲线的价值条带。这运用了PDCA（计划-执行-检查-调整）方法，加上更准确的地下情况描述，更精确的地质模型，更好的井位规划。这四个方面做得越好，价值条带就越宽。
二是完井，非常规项目的完井设计很重要。赫世通过基本设计、评价优化设计级数、新的技术更新、机会评价四个步骤实现。巴肯项目2008年的时候只有8级压裂，2015年在成本不变的情况下提高至50级。
三是进一步加密布井。赫世原来在每两平方英里的面积内钻13口井，现在加密到17口。布井密度的增加带来了200口有价值的新井位，可采储量也从14亿桶增至16亿桶。
最后，削减运营成本，关注自身价值。在2016年赫世的资金费用中，生产费用占80%，勘探开发占20%。如何让生产环节更可靠、更经济，是赫世考虑的主要问题。在油价30美元/桶时，运营成本占生产成本的50%，而在40～50美元/桶时则降低很多。运营成本的降低主要依靠Lean管理，其他有效方式还包括运用修井车、大数据、无人机等技术手段。低油价下，技术和革新是油气企业生存的关键。