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邢台能源结构发生历史性变革

2008-04-04　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

V> 　　机制创新拓展大场面

　　解放思想，新体制的形成，为机制创新创造了条件。“六统一，三共享”的运行机制应运而生，统一规划部署、统一组织机构、统一技术政策、统一外部协调、统一生产调度、统一后勤保障，将各合作方形成一个整体，而资源共享、技术共享、信息共享，则使这个机体充满活力。

　　“Ⅰ+Ⅱ类井比例”是苏里格气田特有的概念，是指最终累计采出量能够达2000万立方米以上井在总开发井中的比例。2002年这一比例是35%，而2003年到2005年，这一比例也只有62%。Ⅰ+Ⅱ类井比例达到80%以上、单井综合建井成本控制在800万元以内，是实现苏里格气田能否有效开发的分界线。长庆油田确定了低成本开发的思路，通过机制创新调动各方的能动性，实现整体开发、规模开发和高效开发。

　　要提高Ⅰ+Ⅱ类井比例，井位优选技术是关键。长庆油田公司充分发挥对苏里格气田地质认识和开发技术的优势，在应用高精度二维地震技术进行井位优选方面取得重大突破，Ⅰ+Ⅱ类井比例大幅度提高，随后在各合作方迅速推广。2006年，合作开发所钻的294口井的Ⅰ+Ⅱ类井比例达到75%，2007年完钻新井的Ⅰ+Ⅱ类井比例则达到80%以上。

　　合作开发之前，苏里格气田平均钻井周期长达45天，单井综合建井成本平均高达1200多万元，是实现有效开发的最大障碍。合作开发后，各合作方充分发挥工程技术优势，形成了以PDC快速钻井技术为代表的快速建井技术系列，钻井周期降至15天，钻井成本大幅度降低。

　　“服务市场化”是机制创新的又一亮点。通过以市场配置资源的方式，实现效率和效益的最大化。“不加热、不注醇、中低压集气”的集气模式是简化地面流程、降低地面建设投资的关键技术，而井下节流器是实现这一模式的关键设备。多家企业竞相研制，都拿着自己生产的样品到苏里格气田免费试用，结果，效果最好、价格最低的企业留了下来。目前投产的690口气井中，95%投放了井下节流器，单井地面建设投资较原来降低了50%。

　　集成创新催生大发展

　　创新，将苏里格气田许多原来认为的“不可能”变成了现实。在苏里格建设现代化的大气田，被认为是最不可能实现的。这样一个单井日产量只1万余立方米的气田，要实现建设标准化和管理数字化，都需要增加成本，这与低成本开发的要求产生矛盾。此外，苏里格气田单井产量低，为了提高气田的采收率，必然要加密井网，苏里格气田最终的建井数量将超过1万口，这么多的气井，都要采气工去管理，至少需要数千人，加上集气站管理、处理厂运营和各项目部管理层，整个气田开发队伍将达近万人，数目巨大的管理费用将会使气田开发无效益可言。　　面对矛盾，苏里格气田的开发者没有被“不可能”所约束，提出了“远程数据传输”的构想，用一套价格低廉的装置把气井的流量、压力、温度等井场重要数据传输到集气站，再由集气站通过光缆传到指挥中心。这一想法的提出，吸引了国内顶尖电子技术公司竞相参与，把各自的样机拿到苏里格气田免费试用并获得成功。　　在苏里格气田开发评价阶段，为了提高Ⅰ+Ⅱ类井比例，三维多波、二维多波等先进的地震技术，均未收到满意的效果。2006年，长庆油田勘探开发研究院提出了用二维地震解决井位优选问题时，许多人认为可笑，是技术倒退。但经过不懈努力，用高精度全数字二维地震技术在苏14区块进行井位优选，Ⅰ+Ⅱ类井比例由62

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