工信部：2015年原材料工业增加值增速8%
[中国石化新闻网2015-05-12] “碳三加氢总配氢量下降12.5%，丙烯精馏塔进料中的丙烯含量增加1.5%、塔釜绿油含量下降24%，每年可增效500多万元。”这是碳三加氢系统优化后，广州石化裂解装置工艺主管刘圣刚算的一笔账。
近年来，受中东乙烷裂解装置扩能、美国页岩气和煤化工发展的冲击，传统采用石脑油作为裂解原料的乙烯行业面临巨大挑战。
“裂解装置作为一套已经运行了二十多年的老装置，如何多创效益？”化工一部管理和技术人员为此可谓是“绞尽脑汁”。近年来，广州石化充分发挥大炼油、小化工的优势，在裂解原料的选择上，逐步降低石脑油投料比例，持续降低乙烯原料成本，提升装置竞争力。随着炼油加氢尾油的投入，碳三组分收率提高，未扩能改造的碳三系统就成为裂解优化的“瓶颈”之一。
为进一步做好裂解装置原料优化工作，化工一部成立了技术攻关小组，每周召开专题讨论会，组织技术人员进行分析研究，查找相关资料，与兄弟企业展开技术交流，找出了碳三系统扩能改造的方向。针对碳三系统原来的两段加氢空速低，导致物料在反应器中停留时间长，绿油生成量大的特点，攻关小组人员提出将碳三两段加氢改成单段的方式，以进一步提高系统生产能力和液体体积空速。
去年年底，裂解装置开始进行碳三加氢两段改单段的试验，经过半年多的摸索调整，技术攻关小组先后攻克了碳三加氢进料中炔烃浓度高、循环泵能力限制及中间缓冲罐顶安全阀定压受限等难题，通过调整循环量及氢气配比等措施，在没有任何资金投入的情况下，将碳三两段加氢成功改为单段加氢。
碳三加氢系统优化后，不仅拓宽了碳三系统对裂解原料的适应性，丙烯产量也得到提升，经济效益明显。优化也让运行了20多年的装置愈发“老当益壮”，截至今年4月底，裂解装置连续运行超过49个月，打破了该装置长周期运行的历史纪录，同时创造了行业内采用四段压缩裂解装置的运行纪录。
[中国石化新闻网2015-05-13]
中国石化新闻网讯（邓良徐斌）“我们的进口装置油膜轴承油国产化工作就首选长城油膜轴承油……”日前，重庆钢铁股份有限公司中厚板厂、热轧薄板厂液压设备管理人员这样表示，对长城产品品质和服务再次点赞。
中国石化润滑油西南销售中心积极配合重庆钢铁股份有限公司推进设备用油国产化替代工作，近日，还“上门”设立了技术讲堂，与重钢机动处共同举办“重钢——长城润滑油技术交流会”，研究分析重钢轧钢设备润滑现状、高品质液压油带来的综合经济效益，并针对轧钢的液压润滑、油膜轴承润滑特点，从使用维护角度，讨论液压油、油膜轴承油降本途径，展示了长城液压油、油膜轴承油的应用案例。期间，中厚板厂、热轧薄板厂液压组工程师分别交流了粗轧、精轧等液压系统滤芯更换、液压泵维护等具体信息。
交流中，长城提供的多元化润滑技术解决方案，和在解决国内众多钢铁、冶金行业企业装置用油国产化的实力，以及为重钢降低综合成本的良好效果，都使重钢参会人员进一步加深了对长城润滑油的了解。重钢机动厂一位负责人说：“用长城油二十多年了，长城润滑油的品质是放心的，服务也是上乘的，我们期待在中厚板厂、热轧薄板厂装置用油上进一步进行国产化替代，用长城润滑油，提升全线设备的润滑质量”。
“很多工人师傅都说长城润滑油的产品不错，技术服务也到位，希望在液压润滑系统用油国产化工作中和长城润滑油多多合作，用上好油品，进一步降本增效，为重钢发展做贡献。”。重庆钢铁股份有限公司中厚板厂、热轧薄板厂液压设备管理人员说道。
双方计划下一步在充分调研和深入交流的基础上，举办专题用油推荐，推进装置用油国产化工作。
重庆钢铁（集团）有限责任公司是一家有着百年历史的大型钢铁联合企业，重庆市属最大国有工业企业之一。目前，“长城”抗燃液压油、齿轮油、汽轮机油、油膜轴承油、润滑脂等多种产品在重钢获得良好应用。
[中国石油新闻中心2015-05-19]作为苏里格气田开发建设的排头兵和主力军，近年来，长庆采气三厂坚持把环境环保工作作为企业的“生命工程”来抓，走环保与效益双赢的可持续发展之路。目前，这个厂累计实施防风固沙和生态恢复面积达3936公顷，为毛乌素沙漠创造了一片绿洲。”
采气三厂从源头保护植被，在气田布井、厂站选址、管线和道路选线等规划设计中，尽量避开植被生长较好的地带，减少工程占地，缩小影响范围。
苏里格气田地处毛乌素沙漠腹地，雨水稀少，植被在沙地环境中成活率低，而防风固沙工程大多在管线作业带施工，无道路依托，浇灌维护困难大，成活率很难保证。而每年春秋两季常出现沙尘天气，造成沙丘移动，需不断补种。另外，鄂尔多斯地区湿滩地、盐碱地较多，施工完成后，植被恢复比较困难。
采气三厂根据当地生态恢复的经验、植物生长季节和气象条件适时进行植被恢复工作，采取先开展防风固沙、再进行植被恢复的方式，尽可能保证植被恢复效果。施工中，员工采取分层开挖、分层回填的办法，并注意表层土与底层土分开堆放，表层0.3米的土壤单独堆放。施工结束恢复地貌时，分层回填，尽可能保持植物原有的生存环境，以利于植被的恢复。
这个厂强化处理厂、长输管线等要害部位的现场监管，突出抓好油气管道隐患排查治理，完成各类隐患治理项目26项，严格承包商管理，与承包商签订了HSE合同，完善“三防四责”建设体系，提高应急处置能力，安全风险防控水平持续提高；开展了苏里格第六天然气处理厂等重点项目管理，加强采出水回注管理，完成泥浆池治理69口，植被恢复280万平方米，生态文明建设成效明显。
今年年初以来，采气三厂不断严格落实工程污染减排措施，强化审核评估和监督考核，确保减排指标全面完成。这个厂持续推进清洁生产，针对压裂液回收再利用、作业废水处理、钻井液不落地处理等环节，加大技术攻关力度，加强气田采出水回注管理。同时，这个厂将陆续完成163口井泥浆池治理、130万平方米防风固沙任务，提高环境风险防控水平。
[中国石化新闻网2015-05-20]近日，勘探分公司部署在焦石坝外围两口重点页岩气水平井，焦页7井和焦页8井顺利完成水平井施工，两口井页岩气显示良好，有望获得高产页岩气。
焦页7井（侧钻水平井）是在原焦页7井直导眼基础上侧钻的一口水平井，以上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组下部页岩气层段为主要目的。2015年2月21日，焦页7井自井深3100米开始侧钻，5月8日水平井完钻，完钻井深4981米，钻井周期76天，水平段长1138.59米，全井共发现1556米/4层优质页岩气层，钻进过程中后效显示活跃。
焦页8井位于重庆市南川区水江镇，设计井深4620米，水平段长度1507米，目的层为下志留统龙马溪组下部页岩气层段。2015年2月2日，焦页8井自井深2325米开始侧钻，5月13日水平井完钻，完钻井深4654米，钻井周期99天，水平段长1507.70米，全井共发现1660米/58层优质页岩气层，钻进过程中后效显示活跃。
两口井地质条件复杂，仅有二维地震资料，轨迹跟踪控制难度大，为确保整个水平段在优质页岩气层中钻进，勘探分公司成立水平井地质跟踪与轨迹优化工作小组。一方面，安排经验丰富的地质研究人员驻守现场，应用先进的LWD随钻测井技术，结合岩屑、气测录井和薄片鉴定，及时准确了解水平段钻遇地层岩性、物性和含气性的细微变化；另一方面，根据实钻资料的变化，结合邻井剖面和测井成果进行精细对比分析，预测优质页岩气储层展布，提出优化轨迹方案；然后及时与钻井工程结合，指导调整实钻轨迹，使钻头尽可能在最好页岩气储层中穿行钻进。为确保本井提速提效，专门组织技术人员认真对比分析邻井资料和设计，提前制定应对技术措施。在定向施工中，技术人员根据井下地层、岩性、钻时变化等情况，及时调整钻井参