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渗吸蓄能压裂技术让束缚油“动起来”

2023/11/2   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化新闻网2023-11-01]胜利油田孤东采油厂GD281-X18井方案设计产能指标为6.3吨/天,但实施常规压裂后,效果甚微。今年以来,胜利石油工程井下作业公司通过应用渗吸蓄能压裂技术,使该井日产油量提升至13.6吨,平均增油109.23%。
  近年来,致密油藏等非常规油藏成为我国大部分油田产量的接替阵地,具有重要开发意义。与常规油藏相比,致密油藏中的束缚油含量高。因束缚油具有高黏性,常规压裂技术造出裂缝后,难以将其剥离出来自由流动,造成开采困难。
  渗吸蓄能压裂技术应运而生。该技术是在压裂造缝时,将渗吸剂注入油层,利用渗吸剂的化学特性,增强岩石的亲水性,进而减少束缚油的黏性,使其剥离下来,在裂缝中自由流动。同时,对于微纳米孔喉中的束缚油,通过让纳米渗吸剂与孔隙充分接触,利用毛细管力将油滴置换出来,进而提高采收率。
  “就像洗衣服,用清水洗,只能洗掉灰尘,但黏着在表层的油渍,必须要加点洗衣液,通过化学作用,才能把油渍脱离置换下来。”井下作业公司技术研发中心开发地质技术部主任杨成介绍。
  渗吸蓄能压裂技术的关键在渗吸剂。为研制调配与油藏配伍的渗吸剂,井下作业公司成立项目组,开展渗吸压裂技术调研、项目立项论证、储层渗吸特征识别、渗吸机理分析。
  为了掌握渗吸作用机理,技术团队累计开展技术交流20余次、区块评价30余个,钻取岩芯100余柱,进行渗吸剂室内试验300余次、评价渗吸剂10余种,最终明确了致密油藏大孔洗油、小孔渗吸、润湿改变三类不同开发机理,建立了适应于不同类型油藏渗吸的优选评价方法,形成三类不同耐温性能的渗吸剂产品,打造了具有井下特色的渗吸蓄能压裂技术,为致密油藏高效开发提供有力的技术支撑。
  在胜利油田东辛采油厂永936区块二期施工时,永936-斜5井钻遇储层较好,使用常规压裂11段后,增产效果良好。而在地层物性较差的永936-斜6井,应用渗吸蓄能压裂技术仅压裂8段,日产油量便与永936-斜5井相当,效果显著。
  截至目前,渗吸蓄能压裂技术已在胜利油田致密油藏成功应用15口井,单井平均增油37.67%,收到显著效果。
  “渗吸蓄能压裂技术是未来致密油藏效益开发的关键所在。下一步,我们将持续攻关提高渗吸剂耐高温、抗盐等方面的性能,努力争当增产先锋。”井下作业公司修井工艺专家兼技术研发中心主任朱庆利说。