胜采工艺所六大配套技术支撑采油厂稳定发展

 　　[中国石化新闻网2015-02-05]日前，从刚刚闭幕的胜利油田胜利采油厂油田开发工作会议上传来好消息，这个采油厂工艺研究所技术创新团队荣获“胜利采油厂科技创新特殊贡献奖”。
　　胜利采油厂所属的胜坨油田历经五十年的滚动开发，目前综合含水已高达95.4％，作为全国含水最高的整装油田，进入特高含水期后，大量新矛盾、新问题不断显现。一是机采系统处在“砂、磨、低、胶”的环境中，可靠性大幅下降，免修期仅为270天左右。二是分层注水管柱失效快，600余口分注井在井1.5-2年的管柱有效率仅为45.8％。三是套损状况十分严重，平均年损坏65口井左右。四是特高含水期剩余分布平面上、纵向上都异常零散，实施挖潜的难度大、风险高。五是油藏类型复杂，既有高渗、低渗也有特稠油、特超稠油，开发难度高。
　　近几年来，面对特高含水老油田暴露出来的新矛盾、新问题，胜采工艺所技术人员紧紧依靠新技术，解放思想，拓宽思路，突破思维定式，本着“问题就是资源”的原则，围绕油田开发的难点、热点问题，出主意、想办法，集思广益，收到了明显效果。通过全所广大干部职工的共同努力，逐步形成了包括特高含水期举升方式优化配套技术、分层注水配套技术、堵水调剖配套技术、套损井治理配套技术、油井出砂治理配套技术、稠油热采工艺等六大配套技术，这些技术大大提升老油田开发工艺技术水平，取得了很好的效果。2011年年底，胜坨油田欠注层治理效果创10年来最好水平，胜利采油厂油井躺井治理创20年来最好水平，该厂工艺所技术人员自主研发的套管贴堵工艺年增油一万多吨。
　　胜采工艺所技术团队以及他们的“六大工艺配套技术”将为胜利采油厂今后持续稳定发展提供了强有力的技术支撑。