江苏油田试采一厂应用侧钻工艺新增2万吨产能

　　[中国石化新闻网2014-11-29]侧钻技术可以盘活老井资源，是投资少、周期短、见效快的有效措施之一。截至目前，江苏油田试采一厂今年累计实施侧钻工艺22井次，投产19口井，日增油65吨，新增2万吨产能，一批低效老井在精细挖潜中采出了新效益。
　　近年来，构造复杂、储层变化大、老井套损严重、剩余油分布复杂等因素制约着老油田开发。这个厂技术人员抓住蛛丝“油”迹，深入识别含油砂体，储层发育变化，次生小断层断缺等，多方位寻找剩余油富集带，充分利用老井筒资源挖掘剩余油。今年，这个厂集中在沙埝、陈堡、富民等主力区块，加密剩余油挖潜。其中，沙68南在侧钻挖潜中兼顾周边滚动，新增地质储量15万吨；在长期停采单元富6块发现新潜力，井网重建后区块日产油达25吨。
　　经过多年开发调整，老油田地下井眼密布，在地下错综复杂“蜘蛛网”缝隙中钻遇新油层，需要应用技术法宝精准的防碰绕障。陈堡油田陈3区块是油水井最为密集区，侧陈3-37A设计为双靶点且裸眼段近900米长，周边5口井防碰距离小于30米，最小防碰距离仅15米。针对这种随钻要求高，难度大的井，技术人员24小时跟踪施工数据，对比邻井坐标，加密井段测斜，及时绕障和中靶预测，最终在多口紧密“井丛”中打出新井眼，日产油达9.9吨。类似防碰绕障复杂的侧陈3-59、侧陈3-30等井，停产多年后恢复生机。
　　随着年限增加，该厂老井套管有不同程度的破损，部分井无法封堵破漏段。今年，这个厂技术人员首次应用一体化自封自锁斜向器先封堵破漏段，再利用老井筒开窗侧钻。该斜向器增加了外径，增强了承压能力，解决了深井精确定位、斜向器座不住等难题，该项工艺侧富18平1等井成功应用后，日产油16.5吨，拓宽了老井选井空间。
　　固井是关键的“临门一脚”，针对侧钻井深度大、裸眼段长、穿越断层大，固井质量要求高等，该厂成熟应用微硅胶低密度固井体系，优化泥浆用量和比重，降低井筒摩阻，确保固井一次性成功。今年，这个厂在侧沙7-21、侧真18平1等12口井应用微硅低密度水泥固井、高密度水泥浆压塞，减小施工压力，固井质量合格率达100%。其中，斜度为43度，小套管悬挂长1157米的侧沙20-8井通过优化套管结构，采用高密度泥浆顶替，降低了固井风险，投产后日产油4.6吨。
　　今年，这个厂实施侧钻挖潜累计增油9641吨。目前，这个厂正从沙埝、花庄、真武等区块优选一批有潜力的长停关井、高含水井、大修无法修复的套损井用于侧钻，并成熟应用“大斜度侧钻、小井眼侧钻水平井、双重套管开窗、无接箍套管完井”等技术，进一步提高效益产能