巴陵石化“科技功臣”扎根一线躬耕创新

㻀Ꮟ>　　[中国石化新闻网2014-11-03]
　　10月28日，在巴陵石化首届“科技十佳”评选表彰活动中，该公司炼油事业部副经理、高级工程师潘罗其等10名科技人员光荣当选。
　　今年43岁的潘罗其参加工作17年，有9项申请专利获得授权，近3年参与的4项技术成果，分别获中石化及巴陵石化科技进步奖。他组织完成重油催化与苯乙烯装置的热联合改造，使炼油装置综合能耗降低6.97千克标油；作为项目负责人，参与建成投产了国内首家采用顺序蒸馏并恒沸热回收的年产12万吨苯乙烯装置，能耗较传统工艺降低15%以上；牵头开发的“10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯”技术列入总部“十条龙”攻关项目。
　　企业搭建广阔平台，建立完整的科研管理制度，形成完善的科研激励机制，广大科研人员扎根一线躬耕创新，发挥才智奉献企业，在巴陵石化已成常态。
　　该公司构筑“锂系聚合物、环氧树脂、己内酰胺-环己酮、化工型炼油”四个技术创新平台，推进“产学研用”协同创新。目前，公司拥有一线科研人员近500人，每年科研经费投入5000万元，在研科研项目50项，公司每年用于科技创新奖励超过700万元。最近5年，公司共获得省部级以上科技进步奖23项，申请专利212件。累计16人获中国石化“闵恩泽青年科技人才奖”。今年初，公司科协制定并实施“科技十佳”评选办法。
　　巴陵石化是全国最大的锂系聚合物（热塑橡胶）生产及研发企业。当选该公司首届“科技十佳”的合成橡胶事业部技术开发室副主任、高级工程师许安军和橡塑中心技术员、高级工程师陈移姣，是“接力”技术创新的后起之秀。
　　今年35岁的许安军参与了SBS车间凝聚釜“三釜改造”及工艺优化，使SBS装置物耗、能耗大幅度降低，年节能降耗价值逾1000万元；组织团队完成了近10个新牌号产品的研发与生产。作为一名70后女课题组组长，陈移姣引领科研团队进行了充油型SSBR（溶聚丁苯橡胶）合成技术开发，新产品性能优越，通过集团公司技术鉴定，目前实现工业化生产；开发了热塑橡胶SBR及SIS新牌号，产销360多吨产品，得到用户的认可，市场前景广阔。
　　巴陵石化己内酰胺成套生产新技术达国际领先水平。41岁的己内酰胺事业部科研所主任工程师徐风华，因气相重排新技术开发工作业绩突出，被评为事业部2013年度劳动模范，这次当选公司“科技十佳”。近4年来，他组织完成了环己酮肟气相贝克曼重排产物精制小试、中试研究，精制工艺包已通过集团公司鉴定；目前，气相重排已具备工业应用条件，助推了绿色环保己内酰胺生产新技术开发。
　　该公司化肥事业部合成车间主任、高级工程师任军平，对以煤为原料头的合成氨工艺进行深入研究和技术改进，为装置安稳长满优运行夯实基础，装置多项技术指标成为行业标杆。
　　至今年10月，装置高负荷安全连运225天，再次刷新长周期运行纪录。这次，任军平与事业部技术开发室主任、高级工程师冯正坤同时当选巴陵石化首届“科技十佳”。
　　80后“科技十佳”李纲，是环己酮事业部环己酮车间主任。2011年以来，他参与完成苯加氢尾氢回收项目建设，每年增产环己烷3600吨，回收氢气300万标准立方米；主持完成环己酮质量攻关，成功开发出满足不同用户需求的环己酮新产品。今年，他组织装置降低苯耗工艺优化，通过6个月持续调优，装置单月苯耗由1002.7千克酮降至986千克，为历史最佳水平。