科技引擎驱动核心竞争力

　　——海油工程“质量效益年”活动系列报道之二
　　[中国海洋石油报2014-10-17]总公司开展“质量效益年”活动以来，海油工程通过持续实施科技创新驱动战略，以技术优势增强成本优势和市场优势，在增强建造、安装等传统优势竞争力的同时瞄准深水展开技术攻关，寻求突破口，进一步提升公司核心竞争力，激发出企业新的发展活力与动力。
　　集群式突破浮托关键技术，在浮托领域树起海油品牌。2013年以来，中国海油跨入“浮托年”，共有9个浮托项目需要完成，数量多、密集度高、类别多、难度大，对此，海油工程在已有浮托安装技术能力及经验的基础上，对浮托关键技术展开集群式创新和突破，在荔湾3-1组块浮托、惠州25-8浮托和陆丰7-2浮托三个安装项目中分别创造了世界最难浮托、世界最重DP浮托、世界最重且作业水深最深低位浮托三项世界纪录。另外，在锦州9-3浮托中首次攻克了超浅水浮托安装技术，使中国海油在浮托类型、作业难度和技术复杂性等方面均超过任何一家国际公司。
　　瞄准深水发展趋势，加快深海装备国产化。深水油气资源开发是世界石油工业未来的主要增长极，深海装备的自主研发和制造正成为海油工程科技创新的前沿目标。在水下生产系统方面，公司专门成立了水下技术研究所，对设计、建造、安装和测试各个环节的技术进行攻关和研究，目前已经形成以水下管道终端为切入点的水下产品设计、制造、测试和安装技术，并成功应用在流花4-1等多个项目中。同时，为进一步提升公司深水能力，珠海深水海洋工程装备制造基地也正在加快建设，目前一期工程已基本完成，二期工程正在加紧施工，未来，该基地全面建成投产后将成为深水工程大型浮式设施建造和总装基地、水下工程设施装配和测试基地,不仅能生产和总装张力腿平台、深吃水立柱式平台等大型深海装备，还能兼顾水下管汇和水下采油树等水下生产设备，公司深水海洋工程结构物的建造能力将逐步完善。
　　加快科技成果“落地开花”，增强成本优势和市场优势。为解决从实验室到市场“临门一脚”的问题，海油工程建立了“产学研用”一体化科技创新机制，把贴近生产、服务市场开发、服务主业作为科研工作的出发点，实现科技、生产、市场的“步调一致”。近年来，钻采平台导管架重量不断增加，往往需要依靠大型浮吊完成安装作业，但大型浮吊船资源紧缺且费用昂贵，为解决这一难题，海油工程开展了气囊助浮安装技术的研发课题，把气囊技术引入到导管架安装领域，借助气囊浮力为浮吊船减轻吊装重量，在大幅度降低安装费用的同时避免了资源浪费。目前，这项自主研发技术已经应用到了多个导管架的安装上，并得到了业主们的高度认可。