中原采油二厂科学“补水”让老油田神采焕发

国别分行业公开披露其为获取石油、天然气和ల୓

　　“工厂化”集成钻井科研攻关成效显著
　　[中国石油新闻中心2015-05-06]截至5月4日，经过两年多的试验攻关，新疆油田成功研发出了一套适合昌吉油田致密油开发的高效钻井配套技术——“工厂化”大井丛长位移水平井钻井技术，为实现昌吉油田致密油规模有效开发提供了技术手段。
　　2012年，吉木萨尔凹陷致密油勘探获得重大突破。然而前期探井试验表明，采用常规技术，投资大、单井产量低，无法实现致密油的有效开发。
　　油田公司高度重视，针对昌吉油田致密油裸眼井段长、井壁稳定差、夹层多、体系优选难度大等诸多难点，多次组织工程处、勘探公司、开发公司等相关单位、专家组交流讨论，以“非常规的理念、非常规的技术、非常规的管理”为思路，围绕低成本战略，开始研发这个地区致密油开发的高效钻井配套技术的攻关路。
　　“工厂化”钻完井，是在同一个地区集中布置大批相似井，使用大量标准化装备或服务，以生产或装配流水线作业的方式进行钻井、完井的一种高效低成本作业模式，具有系统化、集成化、流程化、自动化等基本特征。在此期间，新疆油田首次开展“工厂化”钻井技术研究和现场试验，并形成“工厂化”钻井作业配套技术，大幅度提高了钻井作业效率；优选三维水平井轨迹设计方法，探索出三维水平井轨迹精细控制及延伸技术，实现地质目标，满足“工厂化”大井丛水平井的钻井作业需求；开展井身结构优化和钻井提速技术攻关，成功实现井身结构由四开变三开，大幅度提高了机械钻速，缩短钻井周期。
　　2013年，油田通过在先导试验区3个钻井平台、10口井现场试验，开展了高效钻井配套技术集成应用，累计节约钻井成本近1.3亿元。造斜段和水平段高效PDC钻头试验获突破，造斜段平均机械钻速达到每小时5.5米，水平段平均机械钻速达到每小时7.6米，实现了直井段、定向段和水平段单支钻头完成进尺，创造了新疆油田单支PDC钻头完成1410米水平段进尺的新纪录，机械钻速较前期探井提高了72.6%至287.3%，钻井工期从150天缩短至71天。采用常规定向工具首次成功实现了1300米和1800米水平段小井眼三维水平井安全快速钻进。同时，建立钻井液回收集中处理站，通过管线连接两部钻机循环系统，在不影响正常作业的情况下实现钻井液统一处理和性能调整，钻井液重复利用率达到28%。
　　工程院副院长许江文介绍，“工厂化”钻井的试验成功，不仅为昌吉油田致密油有效开发提供了技术保障，而且为后期开展“工厂化”压裂及集中开采创造了有利条件，也为其他低渗透油气藏开发提供了借鉴经验。今年，玛湖凹陷百口泉组低渗储层的有效开发，可在此成果的基础上进一步完善和推广应用，目前正进行方案论证。
　　同时，他还表示，非常规油气必将成为接替新疆油田发展的重要资源，而昌吉油田致密油“工厂化”大井丛长位移钻井技术试验成功，给新疆油田非常规致密油气开发探索了一条新路。

一品连续两年销售量突破了5000吨,成为茂名石化一颗闪闪发光的明星产品。“该产品经过两年多磨砺,通过我们自主培育市场，终于取得了成功，这个成绩是令人振奋的。”龙起龙毫不掩饰发自内心的那份喜悦之情ࠃbr /> 　　2015年年初，按照总部的部署和要求，茂名石化积极同化工销售华南分公司进行了沟通和交流，并于3月底完成了该产品的移交工作。“看着它嫁出去了,还真有些难舍难分。我们相信，该产品在化工销售华南分公司的平台优势下，能更进一步地实现量价齐升，为打造茂名石化透明聚丙烯品牌效应继续建功立业。”黄伟瑞这样说。

埋弧焊钢管生产线产能72万吨、HFW直缝钢管产能20万吨，产品广泛应用于石油、天然气等领域。公司组建了新疆伊犁子公司，贴近石油、天然气的开采基地，并可开发邻近的؃、俄罗斯管输市场。

点跟上精细注水工作。这一模式的应用，让该厂尝到了不少“甜头”。
　　“提前注水给目的层补充能量，地层能量足了，再打新井或上措施挖掘剩余油潜力，就会有意想不到的收获。&rdquԃ该厂地质研究所所长程东风说。
　　濮67块沙三中1—5油藏由于地层能量低，原先部署的新井效果不理想。2012年初，地质技术人员在部署侧钻井挖掘构造高部位富集区潜力前，先利用注水井濮6—106井对目的层强化小层注水，在累计注水4.8万立方米，地层能量充足后，2013年5月份部署的濮3—侧17井，压裂投产初期日产油12.2吨，增产效果显著。