硬电缆测井水平完井应用获突破（图）

　　[中国石油新闻中心2014-08-20]

　　8月11日，中油测井公司自主研发的硬电缆测井工艺，在长庆油田定边油区进行首次水平完井测井作业圆满成功，装备一次下井成功率和资料优等品率均达到100%。这标志着我国硬电缆测井工艺技术研究取得重要突破并迈入国际先进行列。
　　硬电缆测井是20世纪90年代产生并逐步发展起来的一种新技术，它利用硬电缆的重力和强度，将测井仪器快速安全地捅到目标地层，具有工艺简单、时效高、风险低等特点，可有效解决大斜度井、水平井、复杂井测井仪器的推送、供电和数据传输等问题。
　　为进一步提升中国石油测井工艺技术水平，有效降低勘探开发成本，提高油气单井产能和采收率，2012年年初，中油测井公司精心组织开展硬电缆测井工艺配套研究与现场试验，并对这项工艺的技术规范、作业流程进行了系统研究。
　　通过引进硬电缆并创新研发配套测井绞车、双槽滑轮、硬电缆快速剥离器及配重模块等装置，中油测井公司率先在国内研制出具有自主知识产权的硬电缆测井工艺技术，并成功应用于长庆油田大斜度、短水平段井的固井质量测井。
　　由于这项工艺无需钻井队配合，装备一次下井即可完成大斜度段与水平段的测井任务，因此，平均作业时间仅为传统“湿接头”测井工艺的1/4。
　　2013年下半年，中油测井公司启动了难度更大的水平完井硬电缆测井工艺研究。经过近一年的艰苦攻关，今年8月5日，这个公司在定边油区YX7-19H水平完井测井作业中，首次成功应用钻杆输送旁通出套管硬电缆水平井测井新工艺，一次下井取全取准了所有测井资料。
　　据了解，这口井井深3166米，表层套管下深305米，大斜度长度260米，水平段长度690米，钻杆输送硬电缆测井950米，全井测井作业共用时25小时。与传统测井工艺相比，至少为油田公司缩短建井周期12小时。
　　目前，这项新工艺技术中的自适应深度测量、常规电缆与硬电缆连接、电缆泵送、硬电缆测井配重及装备打捞等，均处于国内领先水平，已累计申报国家专利5项。
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　　硬电缆测井是大斜度井及水平井测井工艺技术的革命。这项工艺适合于井深7000米左右水平井或大斜度井的测量，具有结构简单、成本低廉、可靠性高等特点。
　　近年来，俄罗斯的水平井测井技术发展很快，尤其是硬电缆测井技术的研发与应用水平，稳居全球前列。目前，俄罗斯30%的测井公司使用了这项技术，其中带压施工的约占8%。
　　我国从2012年起开展此项新工艺技术的研究，已成功应用于大斜度井固井质量和水平井完井测井。