西北油田成功设计内防喷管线连接工艺

　　[中国石化新闻网2014-03-14]西北油田完井测试管理中心首次在国内研制并运用可调式内防喷法兰管线，在完井测试作业时与钻井队压井节流管汇标准化连接，控制了安全风险，提高了作业时效。

　　以前，高压油气井在拆除钻井井口倒换成采气井口装置时，采气四通与钻井队压井、节流管汇的连接尺寸在三维方向上存在差异，使用法兰弯管连接时，现场不便于调节尺寸，需要大幅度移动压井节流管汇及其它管线，造成油管头安装后在内防管线长度、水平和垂直方向的差异,存在着井控风险。他们通过对钻井四通等钻井井口装置尺寸参数的统计和分析，设计了高压油气井测试内防喷管线连接工艺。

　　其工艺流程为：设计加工两侧中心线不同高度差的双面栽丝两通，用以调整垂直方向尺寸；按照采气四通侧翼出口法兰规格以及钻井队使用的压井、节流管汇型号，设计加工法兰直管、转换法兰和双面间距微调法兰，对采气四通与钻井队压井、节流管汇的法兰连接及三维尺寸差作了科学调整。

　　在可调式内防喷管线加工制作上，他们确定额定材料级别、产品规范级别、温度等级、性能级别和通径尺寸，满足了高压油气井测试内防喷管线安装连接要求。该工艺成型后，作为完井作业标准，在油田高压油气井测试作业中推广运用。截至今年3月上旬，在19口井成功运用，取得良好效果。解决了油管头与压井、节流管汇连接的难题，确保高压油气井测试作业的井控安全；可调式内防喷管线安装方便、快捷，减少了井口流程作业时间，使高压油气测试井提前见产，同时节约了生产成本。