巴陵牌SBS质量领先国内同行受客户青睐

　　[中国石化新闻网2013-09-05]今年前8个月，巴陵石化合成橡胶事业部“巴陵”牌热塑橡胶SBS生产“逆势上扬”，同比增长近10个百分点。质检报告显示，巴陵牌SBS今年无质量投诉，过程产品分析合格率100%，质量稳居国内同行领先水平，其中干胶牌号SBS质量处于国内最佳水平，深受用户青睐。

　　巴陵石化年产20万吨SBS装置为全球单套产能最大，有7条聚合生产线，6条后处理生产线，可生产20多个牌号的SBS。合成橡胶事业部始终坚持“用户满意就是我的质量”理念，依托全程监控、全员参与、技术创新，切实抓好优产高产。

　　他们加强源头控制和内控管理，建立原料进厂“三级审核”检测管理体系，即检测人员初检、生产部门验证、质量管理部门抽检监督；制定比国家标准更加严格的质量内控指标。上半年，事业部及时检测到3批不合格原料，接收后通过精制处理合格后再采出使用，没有对成品质量造成不良影响。

　　SBS车间严格把好生产过程控制关，基本杜绝了凝胶和黑点胶等影响质量的“顽症”，提升了产品的稳定性。车间还制定完善质量管理考核细则，做到优质生产全员参与、人人担责。前一阶段，装置一条生产线出现杂质胶，车间职工积极参与查找质量缺陷，很快找到症结，有效整改。

　　该事业部还通过技术创新消除质量瓶颈。年初以来，针对后处理设备陈旧，他们先后对多条后处理装置生产线进行更新升级改造，既提高了产量，又提升了包装质量，减少废胶产生。生产过程中的物料自聚现象既影响产品质量，也是安全隐患，对此，他们进一步优化精制工艺，新投用较大容量的苯乙烯精制罐，改造流程，缩短物料退料时间，减少了自聚形成。