西北油田研制简易试压工具解决完井生产难题

　　[中国石化新闻网2013-07-12] “三塔顶pH值5.5，超标！”6月底，在茂名炼油1000万吨/年常减压蒸馏装置现场测量塔顶腐蚀情况的小王向班长陈伦金汇报。

　　原来，该装置自2012年12月5日正式投产运行以来，由于配炼高硫高酸原油量不断加大，对装置设备管线腐蚀也日益加剧。因此，装置能否经受防腐考验对于能否实现安全长周期运行目标至关重要。

　　为了进一步提高装置防腐能力，分部联合七车间组织专业技术人员进行了多次攻关。一方面努力提高电脱盐效果，做好工艺防腐。他们根据装置加工原油的品种不同优化调整了破乳化剂的不同注入量。如加工轻质原油时采用水溶性破乳剂同时注入一、二级电脱盐，加工重质原油时采用油溶和水溶性破乳剂注一级，水溶性破乳剂注二级的组合方式，大大提高了电脱盐效果。另一方大力加强了对三塔顶腐蚀情况的监控。自5月份装置初馏塔、常压塔及减压塔顶排水PH值在线监测流程进行了改造后，车间对三塔顶pH值，特别是常顶一级pH值进行了实时监控，并将原来塔顶PH值的指标控制从以前的6—8调整为7—8，将pH值等于6设定为警戒值。装置操作人员每天定时利用PH试纸现场测量，并将测试结果输入DCS系统进行在线分析比对，结合查询到的当日电脱盐效果及三塔顶分析数据进行腐蚀趋势分析，发现稍有超标，马上及时调整相关参数和操作。

　　通过近一个月的努力，装置塔顶抗腐蚀能力大大增强，6月份监测出的三塔顶冷凝水的铁离子含量达到开工以来的最低值，为装置