雅克拉采气厂：科技作“撑杆” 气田添活力

　　[中国石化新闻网2013-05-20]西北油田分公司雅克拉采气厂针对凝析气藏开发中凸显的诸多难题，坚持科技创新，将科研成果在生产中及时进行推广应用，实现了凝析气田高效合理开发，连续8年超额完成分公司下达的产量任务指标，赢得了上产主动权。

　　凝析气田投入开发以来，这个采气厂以理论研究为基础，应用研究为纽带，成果产效为目标，调动广大技术人员科技创新、技术创效的积极性，形成以技术谋发展的科技创新意识，使创新体系形成一个有效的科技链。依靠科技创新进行滚动勘探开发研究，先后在雅克拉断凸、轮台构造、巴什托构造上取得了突破，拓展了外围，取得了丰富的地质资料，对雅克拉-大涝坝凝析气藏开展精细描述研究，提高了对气藏的认识，为气田高效开发奠定了基础。

　　作为中石化最大的整装凝析气田，开发中存在着诸多制约开发的瓶颈。这个采气厂积极开展油气田开发方案跟踪，对雅克拉、大涝坝、轮台、巴什托四个油气田进行开发跟踪评价，提出了调整措施与对策，并对轮台和巴什托油气田进行了综合治理，有效控制了自然递减率的上升。针对前期修井过程中储层污染大、严重影响产能的难题，采气厂组织技术人员开展了修完井工艺适应性评价与储层保护技术研究，从工艺及完井液上进行了系统完善，研制的新型完井液ADG077在现场试验成功，作业后产能恢复速度以及幅度都较清水修井液有明显的提高，气井产能损害得到了显著控制。

　　近年来，大涝坝凝析气田老井产量递减严重，为解决这一难题，该厂开展了大涝坝凝析气田改善开发效果对策研究，提出了开发调整措施，确保了产量平稳。针对因反凝析严重导致采收率低的问题，技术人员与西南石油大学、北京石油大学等院校结合共同研究、论证，编制了《大涝坝凝析气田2号构造循环注气可行性方案》，顺利通过了中石化的审核。去年9月7日，中石化首家凝析气藏循环注气开发项目在大涝坝凝析气田正式开工建设，投产后预计凝析油最终采收率将达到59.84%，较衰竭式开发提高约32.55个百分点，不仅可以使凝析气藏在保持地层压力下正常生产，同时实现了废气零放空、零污染。

　　通过不断推进以科技促发展的战略思想，3年来，采气厂先后取得了6项国家专利技术，获得分公司交流、科技进步、技术革新获奖29项，小改小革60余项，在各类期刊杂志发表论文52篇。科技成果在生产中的应用取得了产量主动权，采气厂年产突破140万吨油气当量，为西北油田分公司建设千万吨级大油田贡献了力量。