濮城油田研制成功清洗上料缓冲装置

　　[中国石化新闻2013-03-21]中原油田采油二厂着眼实际，不等不靠，坚持立足自身，土法上马，经过反复试验，自主研制成功用于二次废旧油管成品修复的清洗上料缓冲装置，攻克了技术难题，取得良好经济效益。

　　该厂准备大队每日平均清洗2吋半加厚油管750根。在油管修复成品过程中,清洗工序是油管修复的第一道工序，如果这个工序出现阶段性故障时，经常会造成后面的工序设备空运转。严重影响生产效率。现在准备大队油管上料架是一个便于油管下滚的坡度设计，油管在滚动过程中，会对传送线及固定架产生冲击。因此，料架受油管冲击的部位经常出现裂纹、电机固定螺丝松动严重、电减机底座损坏、轴承座损坏等问题，平均每天用于此处的维修时间大约在1小时以上，直接影响着流水线工作进度及设备空运行造成的能耗。

　　针对这一难题,准备大队技术组经过现场的论证分析，发明了《清洗上料缓冲装置研制》。该装置在进炉支撑固定架上增加了翻板机构，由气缸、电磁阀、翻板、轴及推杆组成，上料时气缸推动翻板直立，油管到达翻板设计位置后，气缸拉动翻板平放，油管被平稳下放到传送线上，对传送线电减机及轴承座起到了很好的保护作用。装置项目实施后，设备故障平均每天减少1小时，三个月可节约电机和轴承成本0.25万元；每天可多修复油管30根，全年实现经济效益78.24万元。