钻井院自主研发油水兼容型发泡剂

　　提高低压易漏油藏开发效果、减少事故复杂

　　[中国石油新闻中心2012-09-11]由中国石油钻井工程技术研究院自主研发的油水兼容型发泡剂DRfoam-2，今年三季度在吐哈油田米气7H井水平段首次应用获得成功。9月初，在吐哈油田工程院的支持下，改善优化后的发泡剂正在进行推广应用准备。这对提高强水敏、低压易漏油藏开发效果、减少事故复杂和储层损害具有重要的现实意义。

　　钻井院钻井液所所长介绍，钻井流体是钻井工程的血液，其与地层相适应的重要性不言而喻。钻井过程中钻遇不同的层段，其岩性差异也极大。对一些水敏性极强的低压易漏油藏，钻遇过程中往往会花费大量时间用于处理事故复杂，严重影响钻井周期。可循环高抗油泡沫钻井液技术中的核心产品油水兼容型发泡剂DRfoam-2的研发成功，为提高钻井机械钻速、减少强水敏地层事故复杂、提高低压易漏油藏的开发效果提供了新的技术手段。

　　据了解，对于稳定泡沫形成的泡沫钻井流体，我国使用的发泡剂都是从日用化学领域直接应用，基本上不抗油，且钻井成本较高，致使应用稳定泡沫钻井方式进行钻井并不多见，泡沫钻井的优越性未得到充分体现。虽然目前国内可循环泡沫钻井流体应用较多，但是发泡剂应用的仍是稳定泡沫钻井用的发泡剂，即日用化学领域的普通发泡剂。由于考虑到泥浆泵上水的因素，只能在水基钻井液中通过加入少量发泡剂形成微泡沫，其密度最低只能降到0.7克/立方厘米。

　　钻井院研发的油水兼容型发泡剂DRfoam-2能在高油水比介质中发泡，在柴油与水的比例为7：3的条件下，加量为0.7%时，发泡率大幅提高，并可实现水基和油基泡沫互换。利用这种发泡剂形成的可循环高抗油泡沫钻井液体系，最低密度可降至0.4克/立方厘米，具有抗高温、抗污染、防漏堵漏、减少储层损害等优良特性。

　　对于低压易漏和强水敏性储层，在不采用氮气欠平衡钻井或采用控制压力钻井情况下，采用可循环高抗油泡沫钻井液技术，可实现对强水敏、低压低孔低渗储层的有效保护，提高钻井机械钻速，减少低压易漏地层事故复杂，降低钻井成本。