抚顺石化进口设备检修自主化

　　[中国石油新闻中心2012-09-07]9月1日9时，在抚顺石化赵林源技能大师工作站的不懈努力下，抚顺石化石油三厂分子筛脱蜡装置核心设备--回转阀已连续平稳运转25天。抚顺石化打破国外技术垄断，破除技术瓶颈，在进口设备检修自主化的道路上迈出坚实一步。

　　抚顺石化石油三厂分子筛脱蜡装置是目前世界上最大的分子筛脱蜡装置。由于国外的技术封锁，其关键维修方法、技术参数保密，因此目前国内同行业没有标准维修规范。这一装置投入运转至今，曾两次聘请国外专家进行大修，每次检修和更换零部件的费用高达400余万元。

　　在今年7月末的装置检修中，这一装置的核心设备--回转阀密封出现轻微泄漏，如不及时处理，装置面临停产，每天将损失300万元。此时，如果请国外专家来更换密封件，不仅费用高，而且往返周期长，也会影响装置的正常生产。关键时刻，以赵林源为首的抚顺石化技能大师工作站技术人员主动请缨，提出修复旧密封件的施工方案。他们夜以继日、废寝忘食，查阅了大量国内外相关技术资料，结合以往密封检修经验，编写了一整套详细的检修规程，并设计制作出专用拆卸工具。

　　8月3日，工作站技术人员按照精心编制的检修规程，步步确认摸索前进，成功地将回转阀密封拆卸下来。紧接着，经过3天连续奋战，检查、修复、回装等各道工序环节一气呵成。8月5日，经过检修的回转阀以零泄漏的良好状态实现开车一次成功，为装置下一个周期安稳运转奠定了基础。