我国首台自主知识产权的百万吨级乙烯压缩机组试车成功

　　[中国石油新闻中心2013-03-15]3月10日22时，沙尘弥漫。玉门油田炼化总厂重油车间焦化装置主操作员王计娜戴好安全帽，挂上报警仪，手持对讲机和打点器，又在脸上蒙了一条纱巾，开始巡检。她穿梭在罐区，仔细观察着每一个角落。除了纱巾遮挡沙尘外，她的巡检工具都是为了提高巡检质量和保证安全必备的。这是该厂推行“6+5”立体交叉巡检法带来的改变。

　　2012年，炼化总厂加大管理创新力度，在总结以往经验的基础上，制定出立体交叉巡检制度：巡检路线设置避免重复化，做到从地面到空中全覆盖，将原有的巡检点增加，包括平台、管架上，彻底消除了生产装置的死角，使巡检内容具体化，实现真正意义上的全装置、全员不间断巡检。各基层单位在落实立体交叉巡检制度过程中，结合自身实际，创新了许多好的做法，尤其是催化车间总结出了“6+5”立体交叉巡检法，丰富了立体交叉巡检制度的内涵。

　　“6+5”立体交叉巡检法的实质是巡检工具标准化、巡检操作标准化。6代表巡检必备的六种安全装备，包括气防设施（报警仪、防毒面罩）、手套、安全帽、手电、打点器、对讲机。它们是保证员工自身安全必备的。5是巡检方法的五个要素，即一走二看三听四闻五摸。

　　“6+5”立体交叉巡检法要求员工巡检时必须穿戴劳保护具，以确保巡检人员安全；现场发现的隐患要及时汇报并通知处理，带好对讲机，严禁携带、使用手机等非防爆通信工具。在保证安全巡检的前提下，要保证巡检的质量，对装置区域的任何一个巡检点都要走到；看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常，每一个死角都要检查到；听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音；闻设备有无异常气味；通过触摸，查看设备有无发热、震动，尤其是对容易出现问题的管线、运转设备和仪器都要一一摸到，及时发现异常。

　　推行“6+5”立体交叉巡检法以来，玉门油田炼化总厂各生产装置对照标准要求，制定完善管理考核办法，将标准化要求和标