中原油田天然气净化厂打造装置检维修三大利器

　　[中国石化新闻网2012-08-28]今年是普光分公司天然气净化厂对高含硫净化装置检维修的第一年，共计划检修三套高含硫净化装置。该厂在第一、三联合装置的检修工作中，优化工艺流程，实行作业信息牌管理和检维修隔离管理，打造装置检维修三大"利器"，实现了装置检维修工作安全、高效推进。

　　优化工艺流程，检维修高效进行

　　"我们深入开展技术创新、降本增效活动，不断优化工艺流程，解决了许多制约装置检维修的技术难题，缩短了检维修工期。"该厂设备管理办公室副主任赵三群说。

　　该厂建立起燃烧室流体速度模型，研制出大流量专用燃烧器，满足了特大型克劳斯炉对燃烧器的技术要求；开发出新型国产化套管，成功解决进口陶瓷套管易损坏导致克劳斯炉不能投用的重大技术难题；攻克点火联锁逻辑和火检监测技术，实现特大型克劳斯炉一次点火成功率100%。这些新技术、新设备保证了检维修工作顺利推进。

　　优化工艺流程能够有效缩短检维修工期。在第一联合装置开始检维修之前，该厂对作业工序进行部分优化，"压缩"了停工周期，改变了脱硫系统停工路线，优化了硫黄回收系统操作步骤。硫黄回收系统除硫钝化作业按关键参数点进行推进，提前完成交付检修节点。脱硫MDEA再生系统作业工序优化后，脱硫MDEA再生时间较原计划提前一天。脱硫系统检修准备工序由原来的12道工序减至10道工序，缩短了检修工期。

　　实行作业信息牌管理，保证检维修安全

　　天然气脱硫生产的危险性决定了检修的危险性。因高含硫净化装置中存在着易燃、易爆和有毒物质，而装置检维修又必须进入受限空间作业，保证受限空间作业安全成为装置检维修工作的重中之重。

　　该厂全面推行检维修受限空间作业信息牌管理，在每个受限空间作业点都设立了受限空间作业信息牌，将特种作业票据、监护人员信息、进入受限空间人员数量等信息进行挂牌管理。

　　"挂红牌表示禁止使用，挂绿牌方可使用。"净化一车间主任刘炜说，"我们还推行临时用电日检记录信息牌管理，明确了临时用电措施及安全状态，推行了设备工序状态信息标识，确保检修人员能清楚现场装置设备、工艺管线的工序状态。"这些管理模式的有效落实，从根本上杜绝了受限空间作业安全事故的发生。

　　该厂进一步强化检维修过程的应急预案管理，组织设备、工艺、安全、电仪讯等专业技术人员一起对检维修方案进行危害识别，开展风险评价，制订相应的安全控制措施，保障装置检维修顺利完成。

　　实行检维修隔离管理，现场管理规范化

　　高含硫净化装置检维修现场检修项目多，检修内容复杂，各工种存在立体交叉作业，如何才能保证检维修工作顺利进行？

　　该厂实行严格的检维修隔离管理，加强检维修现场高危、交叉作业的监护工作。在第一、二联合装置，集气总站和赵家坝污水站之间设立高5米的隔离墙，在其他区域设立隔离栅，对整个检修区域实行封闭管理；提高隔离防护等级，对待检修的集气站装置、净化装置与相邻的装置搭设隔离墙，对检修装置周边实行了网隔离，实现了检修现场封闭化管理；严格执行装置内设备、管线隔离方案，落实盲板状态挂牌管理，严格进行状态确认，专人负责检查并签字。

　　"隔离管理解决了现场交叉作业难题，大大提高了装置检维修效率。"刘炜说，"在即将进行的第二联合装置的检修中，这种隔离管理模式将进一步得到完善。"