大牛地气田推广“蒸发返排液技术”

　　[中国石化新闻网2012-08-20]8月19日，华北分公司在大牛地气田DPH-15井现场组织实施了"试气点火燃烧蒸发返排液技术"的试验，引入钻井液池内的放喷火炬，经过近3天的燃烧，已经把池内存有200余立方米的钻井液、压裂返排液蒸发得所剩无几，这项技术的运用成功，将有效解决气田废水的拉运、回注、占用压裂罐等难题。。

　　今年来，大牛地气田部署的水平井200多口，所需要的钻井液、压裂液都大幅增加，平均每天都有1000多立方米的废液亟待处理，由此而引发了拉运、回注等多种矛盾，不得不占用大量的压裂罐存放废液，影响正常压裂施工。经今年扩建后的污水处理厂，日处理废液能力最高达到700立方米，仍不能满足处理日益增加的废液量，成为制约气田快速发展的瓶颈。

　　8月初，为解决废液处理难题，华北分公司鄂北天然气会战指挥部集思广益，共商破解瓶颈难题。决定有效利用试气点火放喷火炬燃烧的热量，通过改变试气流程，使其火炬由朝天燃烧，转变为横向靠近钻井液池液面，用此热量蒸发钻井液池内的废液。

　　随即由工程技术技术人员负责把关，设计加工2套该套流程设施。8月17日，华北井下103试油队在DPH-15井承担了现场试验，并制定出严密的安全环保措施，在钻井液池子周围放入了阻燃效果好的石棉板，避免池子周围的防渗塑料布燃烧。试验取得了良好效果。

　　指挥部副主任王斌介绍说："在经过不到3天的试验过程中，共蒸发掉200余立方米废液，平均每日可蒸发掉80余立方米。目前气田内可试气防喷的火炬有9口，如果全部安装上蒸发装置，日蒸发废液720立方米以上，相当于扩建了一座污水处理厂。"

　　专业技术人员还解释说："通过蒸发，废液中的水分变成了蒸汽进入了空气，不会对大气产生任何污染，废液中的残渣留在池内，试气结束后再进行无害化处理。采取这种措施，一口井仅节约的废液拉运费就有1000多元，还节省了净化废液的处理费。可有效缓解当前气田废水净化处理的压力。"

　　19日，鄂北天然气会战指挥部决定再加工20具蒸发装置，并要求工区内的试油气单位到DPH-15井现场观摩学习，尽快在大牛地气田推广应用。