华北五普钻井液体系获新成果

　　[中国石化新闻网2012-07-13]近日，在华北石油局、华北分公司2012年科技大会上，由五普钻井公司钻研中心承担的《钾铵基悬浮乳液钻井液体系在水平井钻井中应用研究》项目获科技进步成果一等奖，这是华北石油局唯一的一个工程项目类一等奖。

　　钾铵基悬浮乳液体系是一种正电性钻井液体系，它能实现体系稳定性和井壁稳定性二者的统一，而传统的负电钻井液体系却无法解决这一矛盾。随着石油勘探开发技术的不断提高，钻井液体系的抑制性要求不断加强，研究和应用正电钻井液体系是水基钻井液体系的发展趋势。

　　2010年，针对大牛地气田水平井技术工业化要求，及当时水平井钻井液体系在应用中出现的成本高、钻遇泥页岩、煤层垮塌等突出问题，钻研中心的技术人员在调研国内钻井液技术现状及最新研究成果后，引入该体系，并积极申报华北局控科研项目，得到了领导的大力支持。

　　项目立项后，钻研中心多次与集团公司工程院泥浆专家进行技术交流，充分调研体系应用特点。同时收集目标区块岩芯进行储层伤害评价。针对储层地层特征，反复进行配方及性能优化实验研究，并与中原油田勘探开发研究院开展联合实验，最终提交了可行性报告，获得领导和有关专家的一致认可，并予以现场应用试验。

　　2010年8月26日，钾铵基悬浮乳液体系首次在DP26T井获得成功应用。该井三开水平段总共起下钻12次，通井3次，均畅通无阻；水平段共钻遇53.5米泥岩，没有出现垮塌现象。

　　2011年后，该泥浆体系现场试验品传捷报。在DP28T井水平段共钻遇203米泥岩和4米煤层，在DPS-7井二开钻遇了山西组煤层102米(其中夹泥岩11米)，连续煤层厚度达66米，均没有出现垮塌现象，并且DP28T井获得无阻流量7万立方米的产量。这一切归功于体系良好的性能可控性、超强的抑制性和润滑性以及良好的储层保护性。

　　围绕着降本增效，结合区块勘探开发特点，在DPS-2井首次成功实现从二开直井段造斜段到水平段一套钻井液完井液体系，满足了水平井技术工业化的需要。同时，该体系平均每米成本仅450元，当年数口水平井采用钾铵基聚合物体系平均每米成本为425元，钾铵基悬浮乳液直接成本和钾铵基聚合物体系使用成本相当。

　　钾铵基悬浮乳液体系的成功应用展示了其良好的前景，而通过开展钾铵基悬浮乳液钻井液体系在水平井钻井中的应用研究，使体系成功应用于现场生产，成为以"研发促生产、引进与自我创新相结合"的成功典范。