塔河采油三厂应用非常规技术实现高效益

　　[中国石化新闻网2012-06-05]6月2日上午刚上班，塔河采油三厂总地质师杨敏、特聘稠油开采专家李志明、油田开发研究所的部分技术人员就驱车赶往TH10316井，现场研究非常规稠油开采技术的应用。

　　"我们要在这口井抱个'金娃娃'！"特聘专家李志明对笔者说，"像TH10316井被沥青质油堵塞的井采油三厂共有13口，正在试验的HSWY-J系列非常规稠油开采技术一旦突破，预计会给原油上产创出一条新路。"

　　这是塔河采油三厂应用非常规技术提高油田效益的一个缩影。近年来，随着塔河油田的持续开采，生产难度越来越大，仅靠常规采油技术很难满足油田持续稳产增产的需要，为此，塔河采油三厂不断探索非常规采油技术的应用，取得重大进展。截止目前，塔河采油三厂已在原油生产领域和集输领域成功应用非常规技术13项，为实现塔河油田的高效开发提供了有力的技术支撑，创造了可观的经济效益。

　　"根据地下油气运移规律的变化，将常规技术非常规综合利用是我们的做法之一。"塔河采油三厂总地质师杨敏说。位于塔河十区南东北部构造带的TH10216井，于2008年8月完钻后始终未建产能，4年多来，按常规技术措施--酸压历经三次挖潜均未见效。2012年4月，该厂打破常规，对该井采取先侧钻后酸压的组合式挖潜技术，并把挖潜层位合理上移，一举成功，该井生产初期用6mm油嘴生产日产量达126吨，目前仍平稳运行。

　　"组织技术人员瞄准生产难点，奋力攻关，研究开发利用非常规采油技术是我们的第二条做法。"塔河采油三厂总工程师董斌说。针对塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏储集体非均质性强、缝洞系统之间的油水关系复杂的问题，该厂打破常规积极探索排水采油技术，效果明显。托甫台区块部分油井常规酸压完井后，按常规手段测试为水层，但该厂通过转抽，进行排水采油，使这部分油井获得产能。2010年至今，该厂对托甫台区块排液期间测试见油花井以及排液期间罐口高含硫化氢井进行排查，共排查了9口具有排水采油潜力的未建产井，通过转抽加大返排量，获得原油产能，截至目前累计增油1.8万多吨。

　　针对部分机采井产气量较大，气、油比高，导致生产过程中泵效低的问题，该厂对常规气砂锚进行改进优化，设计出伞形螺旋气砂锚，通过2口试验表明，应用伞形螺旋气砂锚后油井油气比均有明显下降，从功图和生产情况看，气体影响现象基本消除，泵效得到不同程度提升，已实现累计增油达783吨，按目前中质油市场价3860元/吨计算，该技术已累计增效达302.2万元。

　　"对传统工艺大胆改进，注入非常规技术含量，全面提升工艺水平。"塔河采油三厂集输一队队长董刚谈到了该厂应用非常规技术的另一做法。塔河三号联合站"全稀油改造工程"是塔河油田掺稀系统扩容改造工程的主体工程，改造过程中，该厂利用理论知识为指导，结合实践经验，对原来的常规掺稀工艺进行改进，优化工艺流程，解决了实际生产过程中的技术"瓶颈"，年增加掺稀油逾40万吨，年节约破乳剂成本逾500万元。