华北采油二厂突破技术瓶颈创新注水工艺

精细注水"水"落"油"升

　　[中国石油新闻中心2012-03-21]华北油田采油二厂深化注水理念，突破技术瓶颈，确保单井配注完成率稳步提高。去年下半年至今年3月初，采油二厂单井配注完成率达93.6%，创单井配注历史最高水平，位居华北油田单井配注前列。

　　采油二厂管理的岔河集油田属于复杂断块构造中低渗透油田，构造复杂破碎，油层条件差，油水关系复杂多变，层间差异大，油层非均质性十分突出，导致注水井高低渗透层吸水能力差异很大,吸水剖面严重不均，水驱效果差。目前，岔河集油田已进入高含水开发阶段，含水率达87％，给稳产增产带来了困难。

　　采油二厂在开发中坚持"注好水、注够水、精细注水"，以水驱油。有效注水、精细注水的前提是单井配注，若单井配注完成率低，其他注水工作就无法实施。基于这种理念，岔河集油田把单井配注执行情况落实到月度工作会管理中，对各个作业区月度配注完成情况进行通报，组织各职能部门讲评，提出解决问题的建议和下一步工作思路，并坚持精细化管理，为每口井建立有针对性措施手段。

　　为切实提高注水效果，采油二厂技术与管理双管齐下，一方面下工夫寻求注水瓶颈技术的突破，一方面进行注水工艺管网运行创新，实现了作业区块之间分区块注水管理。针对管网效率只有46.2%的实际情况，技术人员根据测试结果，分步骤完成了岔河集油田南、中、北注水管网优化调整，提高了系统效率。

　　采油二厂创新实施"供水-注水泵-单井"简易注水工艺，实现了五个边缘零散小断块油藏能量的有效补充，实现增油7200吨。岔河集油田在86口井上应用了恒流配水技术，在计量方式上改变以往人工随压力变化闸控单井注水量的历史，实现了配注随压力变化的自动在线调节；将双管注水工艺简化为单管注水工艺，实施了复合酸化、检管、大修、连通补层等措施，提高了单井注水能力。

　　采油二厂创新管理方式，实施精细注水，优化管网布局，创新岔河集油田南、中、北分区注水和断块注水模式，实施了"油区来水-沉降后-过滤后"三段式管理措施，保证油田注好水，注水水质达标率达到86.7%。采油二厂精细单井配注，精细小断块与新注水断块高效开发，细化小断块注水单泵对单井管理，全厂苏42、苏81等5个小断块实现注水14.7万立方米，较好地解决了远离生产系统的零散小断块注水开发问题。

　　采油二厂多项措施并举做好注水工作，使岔河集油田简化优化后管网效率由46.2%上升到68%，保证油井开井率稳步提高，注水系统效率在华北油田均处于前列。