渤海钻探自主创新防酸防硫测试装备

　　填补国内空白达到国际领先水平

　　[中国石油新闻中心2012-03-01]截至2月29日，渤海钻探公司自主创新研发生产的防酸防硫测试装备，先后在塔里木油田塔中44井、轮古1-4C井、东河12井、塔中62-4井、轮南171井和中古163井等10口井进行现场试验，均获得成功。经第三方认证公司检测表明，防酸防硫测试装备性能指标超过进口同类产品。其中，关键技术获得国家专利授权，填补国内空白，达到国际领先水平。

　　进入新世纪，随着国内油气勘探开发的不断深入，针对低渗碳酸盐岩气藏开发实施的酸化压裂工艺被广泛应用。

　　在过去施工中，为避免酸液对分离器等测试装备的腐蚀，通常做法是直接通过管线将含油、气和水的高酸液体放喷至废液坑。未经分离器分离的流体中，如果含有硫化氢气体，则必须点火燃烧，会对环境造成极大污染，并存在较大的安全隐患。

　　解决钻探施工中酸性气体污染大气和酸性液体污染土地的问题，是一个世界性技术难题，也是中国石油人攻坚的目标。

　　2008年，渤海钻探测试公司开始挑战这一世界性技术难题，展开防酸防硫测试装备研制。这一项目被列为集团公司重大科技专项和国家重大科技专项。

　　梅花香自苦寒来。2010年3月，经过3年研究和试验，渤海钻探课题组筛选几十种耐酸压力容器材料，采用特殊工艺使得三相分离器及其配套系统，既满足压力容器的强度要求，又满足耐酸耐硫腐蚀指标的要求，形成一套完整的技术方案，并通过国家检测部门的检测。