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中国石化石科院实现选择性氧化技术跨越

2011-03-07   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
程化学热力学分析及溶蚀作用模拟实验,为储层预测的研究提供了重要思路和技术支撑。
 

0%左右。
  清洁生产入人心 全员参与显威力
  “全员节能行动,您行动了吗༲ງ

  [中国石油天然气管道局网2011年4月26日] 同江河一条横亘在西二线27标段的通航河流,清澈的河水自西向东注入赣江,两岸8米高的大堤绿草茵茵,时有耕牛悠闲地吃着草,一幅江南的水墨图画,恬静中透着盎然的春意。
  然而这份恬静的下面却隐藏着一个巨大的危机,让西二线高层决策者和在此施工的员工都捏了把汗。同江河属国家二级通航河流,兼有泄洪功能,所以,在设计之初确定的穿越方案是顶管施工,顶管穿越的距离为324米,由浙江一施工单位负责施工,工期为4个月,施工时间为2010年3月1日~6月30日。但由于种种原因,时至2010年12月7日才完成始发井施工,真正的顶管工作在2011年1月18日才开始进行,而负责管线施工的管道三公司员工早就将焊完的管线预留在指定地点待命。
  江南的冬季阴冷而潮湿,即使进入3月份,湿冷天气也丝毫没有转变,红色的土地湿滑泥泞。此时,距“6•30”投产目标仅有100多天,但同江河的顶管速度实在令人担忧:顶管作业遭遇了岩石与沙砾,机具磨损严重。
  同江河成为全线关注的焦点。
  3月8日,管道局西二线东段EPC项目经理部果断采取措施,停止同江河顶管作业,那么,由谁来完成这项艰巨的任务?管道局决定由素有“管道铁军”之称的三公司完成同江河穿越施工任务。8日至11日,三公司27标段项目部接到任务后,立即行动起来,在组织技术人员编制施工方案的同时,要求土方机组抢修进场便道。
  3月12日,EPC工程技术人员对同江河进行实地考察与风险评估,决定采取大开挖方式完成同江河穿越施工。随即,现场协调、测量放线、线路优化、队伍选派、施工方案编制依次展开,同江河穿越进入实战状态。
  3月14日,管道三公司经理田宝州要求三公司西二线27标段项目部要全力以赴做好同江河穿越工作,决不辜负上级的信任。
  3月15日,在同江河穿越动员会上,三公司副经理、西二线东段三公司项目经理尹辉庆要求大家肩负起“铁军”使命,克服困难,戮力同心决战决胜,打一个漂亮的收官仗,全体施工人员喊出了“给力西二线,戮力同江河”的决战口号。
  15日当天,管道建设项目经理部副总经理陈向新在管道局局长助理张吉海、三公司副经理尹辉庆等人的陪同下,来到同江河穿越现场调研,了解该工程由顶管改大开挖的具体实施情况。期间,陈向新要求三公司要用最快的速度、最高的质量、最安全的施工完成同江河穿越任务。
  3月17日上午7时,同江河大开挖主河道围堰施工正式开始,现场10台挖掘机与修建施工便道的50辆卡车形成一幅立体画卷,现场进入忙碌状态。9时58分,同江河主河道穿越管线焊接预制也正式开始,闪烁的焊花与轰鸣的机声一同加入到穿越作业中。
  3月25日,管道局局长助理张吉海再次来到同江河大开挖穿越现场,此时,在第一次围堰内,10余台挖掘机正在进行沟底清理,预制好的管线也已摆放到沟边。当日17时,82米长的预制管线起吊,17时45分,管线在沟底就位,随后检漏、压载、回填等工作依次进行,同江河主河道第一次围堰管线穿越任务胜利完成。
  3月31日中午,管道建设项目经理部总经理吴宏、管道局副局长李文东、局长助理张吉海以及管道设计人员等来到同江河了解穿越施工情况。吴宏被眼前的施工场面所吸引,脱口而出:“你们干得挺快呀。”张吉海表示,保证在业主规定时间内完成任务。看到工程进展如此顺利,大家的心情也舒缓了许多。
  在随后的日子里,管道铁军越战越勇,克服了时间紧、作业面情况复杂、设备深陷淤泥、石方多等重重困难,于4月5日完成同江河二次围堰内的管线下沟工作,主河道大开挖穿越宣告结束。
  4月15日,在10余台挖掘机的共同努力下,被围堰占据了一个月的主河道终于恢复了往日“舟竞渡,唱渔歌”的画卷。随着主河道的通航,同江河穿越取得决定性胜利,再一次显示“管道铁军”攻坚克难的优秀品质和“创造无极限,奉献无极限”的CPP使命意识。
 

＀力图使所有作为原料的原子都被产品所消纳,实现“零排放”;生产出有利于环境保护、社区安全和人体健康的环境友好型产品。
  在己内̃研制初期,闵恩泽院士就倡导绿色化学,提出要从源头做到环保。采用空心钛硅分子筛作为催化剂,氧化过程中所使用的反应原料是双氧水,经氧化分离后排除的废物是水,对环境几乎零污染。这不仅使生产过程清洁友好,而且改变了现有的氧化过程,以前需要四到五步及高温高压条件,现在只常压低温即可,过程也简化为一步,废气排量仅为引进国外技术HPO的3%,设备的投资费用大幅度降低。
  空心钛硅分子筛不仅研究过程曲折,生产过程也极为艰难,整个研发过程花费了近20年的时间,最终的成功是在一次又一次失败的基础上实现的,倾注了几代石科院科技工作者的心血,凝聚了科研单位、生产企业专家的智慧,正像林民所说:“这完全是集体智慧,是几百人为了整个项目共同努力的结果。”
 

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