把稠油“绿”采由不可能变为可能

[中国石油新闻中心 2025-01-23]

个人名片姓名：张馨职务：辽河油田设计院新能源工程所副所长

这5年，见证了中国石油在绿色低碳转型征程上的坚定步伐和关键突破。辽河油田攻克了熔盐储能注汽这一世界级难题，建成世界首座电热熔盐储能注汽试验站，推动稠油开发向清洁、高效、智能方向加速迈进。在一次次突破中，我更加体会到科研工作者的使命与价值。

2025年12月，我们团队自主研发的电热熔盐储能注汽技术迎来了大升级——电加热功率从15兆瓦提升到45兆瓦，蒸汽产量从每小时6吨提升到18吨，清洁能源替代蹄疾步稳。

回想这5年，我从一名油气田地面建设与新能源设计工程师，成长为带领团队攻关新能源技术的副所长，我越来越深刻地体会到：个人的成长，从来都与企业的发展同频共振、紧紧相连。

辽河油田是国内陆上最大的稠油热采基地，注汽系统要消耗大量天然气。为贯彻落实“双碳”目标，传统的生产方式必须改变。电热熔盐技术以其高能量的转换效率与较好的经济性，广泛应用于我国发电领域。若将它用在稠油生产中，将油田的回用软化污水与高温熔盐换热产生的湿饱和蒸汽直接用于稠油注汽生产，可推动稠油绿色开发。于是，2022年底，辽河油田以“揭榜挂帅”方式寻找电热熔盐技术方案，设计院把这张“榜”揭了下来。这意味着我们要走一条充满挑战的路。

熔盐储能在光热发电领域很成熟，但要用它生产湿饱和蒸汽注入油层，全世界都没有先例。我们横跨7省调研了10多家单位，却越来越迷茫：没有可借鉴的经验，怎么办？

“用二元盐还是三元盐？”“熔盐怎么换热？”“蒸汽干度怎么控制？”这些问题，像一道道坎，让我们的研发攻关一度陷入瓶颈。

那段时间，我常常半夜醒来，脑子里全是流程和参数。我与同事们反复模拟、推翻、再论证，最终确定用“抽汽流程”替代沿用50多年的“抽水流程”。那一刻，我深刻感受到：科研的价值，就在于在一次次试错与坚持中，把“不可能”变成“可能”。

2023年3月，试验站开工。我们钉在现场，白天解决施工问题，晚上分析风险。那段时间，我几乎没睡过一个整觉。但9个月后，当试验站顺利投产时，我觉得所有的辛苦都值得。

2023年12月6日，我们设计的世界首座电热熔盐储能注汽试验站在欢喜岭采油厂投产。那天，我站在现场，心里涌起难以言说的自豪。我们真的把一件“没人干过”的事做成了。

此后，我们团队不懈攻关，形成了5类14项核心技术，申请国际发明专利2项、国家发明专利20项。2025年，我们把这项技术推广到新疆油田。看到它在更广阔的舞台上发挥作用，我从心底里高兴！

5年来，辽河油田加速绿色转型步伐，在推进稠油绿色低碳转型，推进储气、储碳、储能“三大储库”建设中持续发力。我们团队在稠油低成本密闭脱水技术、油气与新能源融合技术、储气地面工程设计技术、非常规天然气多气合采地面集输技术等方面持续突破，具有辽河特色的绿色转型之路越走越宽。团队自主研发的千立方米级处理规模多场耦合重质稠油密闭电脱水装置成功产业化应用，首次实现了重质稠油在90摄氏度下高效密闭处理，成本较传统工艺降低15%，脱水温度由150摄氏度降低至90摄氏度，推动了产业升级。团队自主研发的离网智能微电网技术，整合光伏、光热等多种能源，实现站场用气100%清洁能源替代。

我相信，每一次坚持、每一次尝试，都在为企业绿色转型积蓄力量。我会带领团队持续攻关探索，在稠油绿色开发与新能源融合发展的道路上不断突破，为辽河油田向新向绿发展贡献更多智慧和力量。