镜观石油新变化：科技创新 自立自强
[中国石油新闻中心 2025-10-22]
向“新”而行 “智”领未来
中国石油网消息（记者 马宇涵）“十四五”以来，中国石油始终将创新作为第一战略，勇当原创技术策源地，聚焦油气资源勘探开发、化工新材料、深部地热开发与利用三大策源地建设，加快推进高水平科技自立自强，为保障国家能源安全注入强劲动能。
5年来，中国石油在关键核心技术领域取得一系列重大突破。深地塔科1井首破万米，成为陆上亚洲第一、世界第二垂深井，并首次在万米以下发现油气显示，标志着我国超深井勘探技术跻身世界前列。国内首套3000米深海洋节点仪器性能达到国际先进水平。“两宽一高”地震勘探关键技术与装备获国家技术发明奖一等奖，奠定了我国陆上地震勘探技术在全球的领先地位。高效茂金属聚烯烃催化剂等炼化技术产品打破国外垄断，国内首创气相法聚烯烃弹性体（POE）工艺技术实现万吨量产，提升了产业链自主可控水平。
数字化转型蹄疾步稳。2025年，中国石油将“数智石油”确立为第五大战略举措，统筹推进信息化补强、数字化赋能、智能化发展“三大工程”，建成国内规模最大的工业互联网，3000亿参数昆仑大模型建成应用，构建起智慧能源与化工产业数字生态。
科技体制改革持续深化，健全三级科技管理体制，激发创新活力。建成29个国家级研发平台，深圳新能源研究院、墨策创新研究院等一批新型研究院挂牌运营，打造以近7万名研发人员为主体的科技人才队伍，授权专利数量位居央企第一方阵，进入“全球最具创新力公司50强”，自主创新能力基本实现从跟跑为主向部分领跑的整体提升。
展望未来，中国石油将持续培育壮大新质生产力，聚焦未来产业研发攻关，从“快速突破”支撑当前和“久久为功”引领未来两个层面推进科技创新，以高水平科技自立自强谱写高质量发展新篇章。
自力更生 锻造“国之重器”
全球首台12000米自动化钻机、耐高温钻井液、高强度钻杆等技术装备，为钻探提供强大保障。这些装备国产化率高达90%，助力我国深地钻探技术迈向国际领先，推动“中国深度”再创纪录。图为我国首口万米科探井——深地塔科1井。李涛 摄
昆仑制造北京石油机械有限公司聚焦行业技术前沿，持续推动产品质量向高端迈进，加速打造产品核心竞争力，加快发展新质生产力。图为北石顶驱车间。梁伟 摄
宝石管业成功研发国内输送压力最大、钢级最高、管径最大的直缝螺旋埋弧焊氢气输送用管，第三代大输量高钢级D1422管径螺旋埋弧焊管等多种钢管产品，填补多项国内空白。图为班组员工精心检查管道内壁情况。王成龙 摄
突破瓶颈 打造“产品巨人”
润滑油公司攻克高铁润滑油难关，发明核心添加剂、新型润滑油，广泛应用于航空航天、工业机器人等七大领域。图为润滑油公司首席科学家伏喜胜开展齿轮润滑油及添加剂的研究工作。金添 摄
锦州石化首次在针状焦生产装置上实施二代技术工业放大，工业产品满足下游负极企业高端动力电池负极原料指标，实现针状焦定制化生产。图为锦州石化研究院石油针状焦项目研发团队测试分析数据。龚晓飞 摄
大庆石化建成国内首套1-辛烯等α-烯烃合成工业试验装置，可在不同工况下切换生产1-己烯、1-辛烯、癸烯等系列产品，有力提升中国石油在α-烯烃领域的技术优势和产业优势。图为岗位员工正在监测机泵运行参数。刘彦峰 摄
聚势前行 赋能“数智石油”
“数智石油”建设取得标志性成果。组建专业研究机构，30家示范单位数字化转型试点进展顺利；4家企业通过国家智能制造/数字化转型能力成熟度四级评估；云梦泽智慧平台建成运营。图为中国石油发布3000亿参数昆仑大模型。常正乐 摄
广东石化运用云计算、物联网、数字孪生、5G、北斗通信等新一代信息技术，实现全业务域数据集成共享。图为广东石化生产调度指挥中心。马季收 摄
