呼和浩特石化公司：工程建设公司自研“工装利器”提质增效

[中国石油新闻中心 2025-10-09]9月29日，在呼和浩特石化公司炼油一部抢修现场，工程建设公司第一建设公司四分公司内蒙古项目部321工程队钳工伙长曲强，正带领3名员工，利用该队研发的“机械密封试压工装”，对气分装置脱乙烷塔进料泵1219-P103A进行机械密封安装后的试压检验工作。该工装不仅能对机械密封进行安装前的密封性检测，还能对检修后的机泵安装质量进行复检，从而确保机泵设备的长周期安全稳定运行。

在呼和浩特石化公司各类炼化装置的日常维保和检修战场上，以321队副队长、高级技师孟晓涛为代表的项目创新团队，以破解施工生产难题为切入点，开展技术攻关活动，成功将各类“五新五小”成果转化为装置维保和检维修项目提质增效的“金钥匙”。针对连续重整装置增压机由于长期运行，进排气阀等内部零部件受到腐蚀产生卡顿而难以拆出检修问题，项目创新团队专门研发了“往复式压缩机气阀拆出工装”。该工装的投入使用，能快速取出进排气阀，保证了检维修工作顺利进行。同时，该团队研发改进的“活塞杆保护套固定装置”将保护套和活塞杆固定在一起，避免了保护套脱落，剐蹭填料环和刮油环的难题。

针对换热器检维修过程中芯子抽出、回装时容易产生位移，导致芯子密封面、壳体密封面以及管箱密封面、芯子密封面相对位置不对称，致使垫片密封不好的现象，他们研发了“换热器检修用调整‘顶丝’工具”。此工具的成功应用，提高了换热器检维修时垫片的安装质量和效率，同时消除了垫片组对时的安全风险。就单端面泵用机械密封泵体外气密性检验难题，他们研发制作了“一种泵用单端面机械密封气密性实验装置”。该装置的成功投入使用，保证了机械密封质量检测的有效性，同时为机械密封安装后的质量自检提供了，也为机泵的安全运行提供了保障。

工程建设公司第一建设公司项目创新团队通过施工方法和工机具的改进，给维保和检修工程施工作业带来事半功倍的效果。他们以“高严细实、追求卓越”作风推进工作，用智慧和汗水锻造出一件件工装利器，为各类炼化设备的安全稳定长周期运行筑牢根基。“小中见责、小中见智、小中见实、小中见效”的创新创效主旋律，在这里体现得淋漓尽致。正如该项目部经理助理赵燚所说：“一年多来，我们立足工作实际，利用现有资源修旧利废，引导员工集智攻关、发明创造等，取得了‘小发明、小投入创造大效益’的良好效果。”孟晓涛被国家知识产权局授予实用新型专利1项，公开发表施工技术论文2篇。他们研发的轴承专用套装安装工装、一种单端面机械密封气密性试压表架等22项小发明小革新，几乎涵盖了大型机组设备安装、调试和检维修作业的方方面面。

各类自制工装利器的成功研发和应用，彰显出该项目团队对效率、成本、安全、质量的极致追求。第一建设公司四分公司经理、党工委书记杨东峰说：“我们将紧紧围绕提质增效主线，坚持创新驱动，铸就技术利器，为工程建设企业高质量发展注入源源不断的创新动能。”